Description du produit
Réducteur :
Le réducteur de tube en acier constitue un composant essentiel du pipeline, permettant une transition transparente entre des diamètres d'alésage plus grands et des diamètres plus petits conformément aux spécifications de diamètre intérieur.
Il existe deux principaux types de réducteurs : concentriques et excentriques.Les réducteurs concentriques effectuent une réduction symétrique de la taille de l'alésage, garantissant l'alignement des axes des tuyaux connectés.Cette configuration convient lorsque le maintien de débits uniformes est essentiel.En revanche, les réducteurs excentriques introduisent un décalage entre les axes des tuyaux, répondant ainsi aux scénarios dans lesquels les niveaux de fluide nécessitent un équilibre entre les tuyaux supérieurs et inférieurs.
Réducteur excentrique
Réducteur concentrique
Les réducteurs jouent un rôle transformateur dans la configuration des pipelines, facilitant des transitions fluides entre des tuyaux de différentes tailles.Cette optimisation améliore l’efficacité et la fonctionnalité globales du système.
Coude:
Le coude de tuyau en acier joue un rôle central dans les systèmes de tuyauterie, facilitant les changements de direction d'écoulement des fluides.Il trouve une application dans les tuyaux de raccordement de diamètres nominaux identiques ou variables, redirigeant efficacement le flux le long des trajectoires souhaitées.
Les coudes sont classés en fonction du degré de modification de la direction du fluide qu'ils introduisent dans les pipelines.Les angles couramment rencontrés incluent 45 degrés, 90 degrés et 180 degrés.Pour les applications spécialisées, des angles comme 60 degrés et 120 degrés entrent en jeu.
Les coudes appartiennent à des classifications distinctes en fonction de leur rayon par rapport au diamètre du tuyau.Un coude à rayon court (coude SR) présente un rayon égal au diamètre du tuyau, ce qui le rend adapté aux pipelines à basse pression et à faible vitesse ou aux espaces confinés où le dégagement est limité.À l'inverse, un coude à long rayon (coude LR), avec un rayon 1,5 fois supérieur au diamètre du tuyau, trouve une application dans les canalisations à haute pression et à haut débit.
Les coudes peuvent être regroupés en fonction de leurs méthodes de raccordement de tuyaux : coude soudé bout à bout, coude soudé à douille et coude fileté.Ces variantes offrent une polyvalence basée sur le type de joint utilisé.En ce qui concerne les matériaux, les coudes sont fabriqués en acier inoxydable, en acier au carbone ou en acier allié, s'adaptant aux exigences spécifiques du corps de vanne.
Tee:
Types de tés de tuyaux en acier :
● Basé sur les diamètres et les fonctions des branches :
● Té égal
● Té réducteur (Té réducteur)
Basé sur les types de connexion :
● Té soudé bout à bout
● Té à souder par emboîtement
● Té fileté
Basé sur les types de matériaux :
● Té de tuyau en acier au carbone
● Té en acier allié
● Té en acier inoxydable
Applications du té de tuyau en acier :
● Les tés pour tuyaux en acier sont des raccords polyvalents qui trouvent des applications dans diverses industries en raison de leur capacité à connecter et à diriger les flux dans différentes directions.Certaines applications courantes incluent :
● Transmissions de pétrole et de gaz : les tés sont utilisés pour bifurquer les pipelines pour le transport de pétrole et de gaz.
● Pétrole et raffinage du pétrole : dans les raffineries, les tés aident à gérer le flux de différents produits pendant les processus de raffinage.
● Systèmes de traitement de l'eau : les tés sont utilisés dans les usines de traitement de l'eau pour contrôler le débit d'eau et de produits chimiques.
● Industries chimiques : les tés jouent un rôle dans le traitement chimique en dirigeant le flux de différents produits chimiques et substances.
● Tubes sanitaires : dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et autres, les tés des tubes sanitaires aident à maintenir des conditions d'hygiène lors du transport des fluides.
● Centrales électriques : les tés sont utilisés dans les systèmes de production et de distribution d'énergie.
● Machines et équipements : les tés sont intégrés dans diverses machines et équipements industriels pour la gestion des fluides.
● Échangeurs de chaleur : les tés sont utilisés dans les systèmes d'échangeurs de chaleur pour contrôler le débit de fluides chauds et froids.
Les tés pour tuyaux en acier sont des composants essentiels dans de nombreux systèmes, offrant flexibilité et contrôle sur la distribution et la direction des fluides.Le choix du matériau et du type de té dépend de facteurs tels que le type de fluide transporté, la pression, la température et les exigences spécifiques de l'application.
Aperçu du capuchon de tuyau en acier
Un capuchon de tuyau en acier, également appelé bouchon en acier, est un raccord utilisé pour recouvrir l'extrémité d'un tuyau.Il peut être soudé à l'extrémité du tuyau ou fixé sur le filetage extérieur du tuyau.Les capuchons de tuyaux en acier servent à recouvrir et à protéger les raccords de tuyauterie.Ces calottes se présentent sous différentes formes, notamment les calottes hémisphériques, elliptiques, plates et sphériques.
Formes de calottes convexes :
● Calotte hémisphérique
● Casquette elliptique
● Bouchon de plat
● Calotte sphérique
Traitements de connexion :
Les capuchons sont utilisés pour couper les transitions et les connexions dans les tuyaux.Le choix du traitement de connexion dépend des exigences spécifiques de l’application :
● Connexion soudée bout à bout
● Connexion à souder par emboîtement
● Connexion filetée
Applications:
Les embouts ont un large éventail d'applications dans des secteurs tels que la chimie, la construction, le papier, le ciment et la construction navale.Ils sont particulièrement utiles pour connecter des tuyaux de différents diamètres et fournir une barrière protectrice à l’extrémité du tuyau.
Types de bouchons de tuyaux en acier :
Types de connexion :
● Capuchon soudé bout à bout
● Capuchon à souder
● Types de matériaux :
● Bouchon de tuyau en acier au carbone
● Capuchon en acier inoxydable
● Capuchon en acier allié
Aperçu des coudes de tuyaux en acier
Un coude de tuyau en acier est un type de raccord de tuyau utilisé pour changer la direction d'un pipeline.Bien qu'il soit similaire à un coude de tuyau, un coude de tuyau est plus long et est généralement fabriqué pour des exigences spécifiques.Les coudes de tuyaux sont disponibles en différentes dimensions, avec différents degrés de courbure, pour s'adapter à différents angles de rotation des pipelines.
Types de courbures et efficacité :
Coude 3D : Un coude avec un rayon trois fois supérieur au diamètre nominal du tuyau.Il est couramment utilisé dans les longs pipelines en raison de sa courbure relativement douce et de son changement de direction efficace.
Coude 5D : Ce coude a un rayon cinq fois supérieur au diamètre nominal du tuyau.Il permet un changement de direction plus fluide, ce qui le rend adapté aux canalisations étendues tout en maintenant l'efficacité du débit de fluide.
Compensation des changements de diplôme :
Coudes 6D et 8D : ces coudes, avec des rayons respectivement six fois et huit fois supérieurs au diamètre nominal du tuyau, sont utilisés pour compenser de légers changements dans la direction du pipeline.Ils assurent une transition progressive sans perturber le flux.
Les coudes de tuyaux en acier sont des composants essentiels dans les systèmes de tuyauterie, permettant des changements de direction sans provoquer de turbulences ou de résistance excessives dans l'écoulement du fluide.Le choix du type de coude dépend des exigences spécifiques du pipeline, notamment du degré de changement de direction, de l'espace disponible et de la nécessité de maintenir des caractéristiques d'écoulement efficaces.
Caractéristiques
ASME B16.9 : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
EN 10253-1 : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
JIS B2311 : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
DIN 2605 : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
GB/T 12459 : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
Les dimensions des coudes de tuyaux sont couvertes par la norme ASME B16.9.Référez-vous au tableau ci-dessous pour connaître la dimension de la taille du coude 1/2″ à 48″.
TAILLE NOMINALE DU TUYAU | DIAMÈTRE EXTÉRIEUR | CENTRE À FIN | ||
Pouce. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26,7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Toutes les dimensions sont en mm |
Tolérance des dimensions des raccords de tuyauterie selon ASME B16.9
TAILLE NOMINALE DU TUYAU | TOUS LES RACCORDS | TOUS LES RACCORDS | TOUS LES RACCORDS | COUDES ET TÉS | COUDES DE RETOUR À 180 DEG | COUDES DE RETOUR À 180 DEG | COUDES DE RETOUR À 180 DEG | RÉDUCTEURS |
CASQUETTES |
NPS | OD en biseau (1), (2) | ID à la fin | Épaisseur de paroi (3) | Dimension du centre à l'extrémité A,B,C,M | Centre à Centre O | K dos à face | Alignement des extrémités U | Longueur hors tout H | Longueur hors tout E |
½ à 2½ | 0,06 | 0,03 | Pas moins de 87,5 % de l'épaisseur nominale | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 à 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 à 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 à 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 à 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 à 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 à 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
DIMENSION NOMINALE DU TUYAU NPS | TOLÉRANCES D'ANGULARITÉ | TOLÉRANCES D'ANGULARITÉ | TOUTES LES DIMENSIONS SONT DONNÉES EN POUCES.LES TOLÉRANCES SONT ÉGALES PLUS ET MOINS SAUF COMME INDIQUÉ. |
| Hors angle Q | Hors plan P | (1) Le faux-rond est la somme des valeurs absolues des tolérances plus et moins. (2) Cette tolérance peut ne pas s'appliquer dans des zones localisées de raccords formés où une épaisseur de paroi accrue est requise pour répondre aux exigences de conception de l'ASME B16.9. (3) Le diamètre intérieur et les épaisseurs nominales de paroi aux extrémités doivent être spécifiés par l'acheteur. (4) Sauf indication contraire de l'acheteur, ces tolérances s'appliquent au diamètre intérieur nominal, qui est égal à la différence entre le diamètre extérieur nominal et le double de l'épaisseur de paroi nominale. |
½ à 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 à 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 à 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 à 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 à 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 à 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 à 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 à 48 | 0,18 | 0,75 |
Norme et qualité
ASME B16.9 : Raccords à souder bout à bout forgés fabriqués en usine | Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
EN 10253-1 : Raccords de tuyauterie à souder bout à bout - Partie 1 : Acier au carbone corroyé pour usage général et sans exigences d'inspection spécifiques | Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
JIS B2311 : Raccords de tuyauterie en acier à souder bout à bout pour usage ordinaire | Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
DIN 2605 : Raccords de tuyauterie en acier à souder bout à bout : coudes et coudes à facteur de pression réduit | Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
GB/T 12459 : Raccords de tuyauterie sans soudure en acier à soudage bout à bout | Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
Processus de fabrication
Processus de fabrication des bouchons
Processus de fabrication des t-shirts
Processus de fabrication du réducteur
Processus de fabrication du coude
Contrôle de qualité
Vérification des matières premières, analyse chimique, test mécanique, inspection visuelle, contrôle des dimensions, test de pliage, test d'aplatissement, test d'impact, test DWT, examen non destructif, test de dureté, test de pression, test de fuite de siège, test de performance d'écoulement, couple et poussée Tests, inspection de la peinture et du revêtement, examen de la documentation…..
Utilisation et application
Vérification des matières premières, analyse chimique, test mécanique, inspection visuelle, contrôle des dimensions, test de pliage, test d'aplatissement, test d'impact, test DWT, examen non destructif, test de dureté, test de pression, test de fuite de siège, test de performance d'écoulement, couple et poussée Tests, inspection de la peinture et du revêtement, examen de la documentation…..
● Connexion
● Contrôle directionnel
● Régulation du débit
● Séparation des médias
● Mélange de fluides
● Support et ancrage
● Contrôle de la température
● Hygiène et stérilité
● Sécurité
● Considérations esthétiques et environnementales
En résumé, les raccords de tuyauterie sont des composants indispensables qui permettent le transport efficace, sûr et contrôlé des fluides et des gaz dans un large éventail d'industries.Leurs diverses applications contribuent à la fiabilité, aux performances et à la sécurité des systèmes de manipulation de fluides dans d'innombrables contextes.
Emballage et expédition
Chez Womic Steel, nous comprenons l'importance d'un emballage sécurisé et d'une expédition fiable lorsqu'il s'agit de livrer nos raccords de tuyauterie de haute qualité à votre porte.Voici un aperçu de nos procédures d’emballage et d’expédition pour votre référence :
Emballage:
Nos raccords de tuyauterie sont soigneusement emballés pour garantir qu’ils vous parviennent en parfait état, prêts à répondre à vos besoins industriels ou commerciaux.Notre processus d'emballage comprend les étapes clés suivantes :
● Inspection de qualité : avant l'emballage, tous les raccords de tuyauterie sont soumis à une inspection de qualité approfondie pour confirmer qu'ils répondent à nos normes strictes de performance et d'intégrité.
● Revêtement protecteur : selon le type de matériau et l'application, nos raccords peuvent recevoir un revêtement protecteur pour éviter la corrosion et les dommages pendant le transport.
● Regroupement sécurisé : les raccords sont regroupés en toute sécurité, garantissant ainsi leur stabilité et leur protection tout au long du processus d'expédition.
● Étiquetage et documentation : chaque emballage est clairement étiqueté avec des informations essentielles, notamment les spécifications du produit, la quantité et toute instruction de manipulation spéciale.La documentation pertinente, telle que les certificats de conformité, est également incluse.
● Emballage personnalisé : Nous pouvons répondre aux demandes d'emballage spéciales en fonction de vos exigences uniques, garantissant que vos raccords sont préparés exactement selon vos besoins.
Expédition:
Nous collaborons avec des partenaires d'expédition réputés pour garantir une livraison fiable et rapide vers votre destination spécifiée. Notre équipe logistique optimise les itinéraires d'expédition pour minimiser les temps de transit et réduire le risque de retards. Pour les expéditions internationales, nous traitons tous les documents douaniers nécessaires et respectons la conformité pour faciliter les douanes. liquidation.Nous proposons des options d’expédition flexibles, y compris une expédition accélérée pour les besoins urgents.