Description du produit
Réducteur :
Le réducteur de tube en acier sert de composant essentiel du pipeline, permettant une transition transparente des tailles d'alésage plus grandes aux plus petites conformément aux spécifications du diamètre intérieur.
Il existe deux principaux types de réducteurs : concentriques et excentriques. Les réducteurs concentriques effectuent une réduction symétrique de l'alésage, assurant ainsi l'alignement des axes des tuyaux raccordés. Cette configuration est adaptée lorsque le maintien d'un débit uniforme est essentiel. En revanche, les réducteurs excentriques introduisent un décalage entre les axes des tuyaux, ce qui permet d'équilibrer les niveaux de fluide entre les tuyaux supérieurs et inférieurs.

Réducteur excentrique

Réducteur concentrique
Les réducteurs jouent un rôle déterminant dans la configuration des canalisations, facilitant les transitions fluides entre des conduites de différentes tailles. Cette optimisation améliore l'efficacité et la fonctionnalité globales du système.
Coude:
Le coude en acier joue un rôle essentiel dans les systèmes de tuyauterie, facilitant les changements de direction d'écoulement des fluides. Il est utilisé pour raccorder des tuyaux de diamètres nominaux identiques ou différents, redirigeant ainsi efficacement l'écoulement selon les trajectoires souhaitées.
Les coudes sont classés selon le degré de modification de la direction du fluide qu'ils introduisent dans les canalisations. Les angles les plus courants sont de 45 degrés, 90 degrés et 180 degrés. Pour les applications spécialisées, des angles comme 60 degrés et 120 degrés sont recommandés.
Les coudes sont classés en plusieurs catégories selon leur rayon par rapport au diamètre du tuyau. Un coude à rayon court (coude SR) présente un rayon égal au diamètre du tuyau, ce qui le rend adapté aux canalisations basse pression et à faible vitesse, ou aux espaces confinés où le dégagement est limité. À l'inverse, un coude à rayon long (coude LR), dont le rayon est égal à 1,5 fois le diamètre du tuyau, est utilisé dans les canalisations haute pression et à haut débit.
Les coudes peuvent être classés selon leur mode de raccordement : coude soudé bout à bout, coude soudé par emboîtement et coude fileté. Ces variantes offrent une grande polyvalence selon le type de joint utilisé. Les coudes sont fabriqués en acier inoxydable, en acier au carbone ou en acier allié, s'adaptant ainsi aux exigences spécifiques du corps de vanne.
Tee:



Types de tés pour tuyaux en acier :
● Basé sur les diamètres et les fonctions des branches :
● T-shirt égal
● Té réducteur (Té réducteur)
En fonction des types de connexion :
● Té à souder bout à bout
● Té à souder par emboîtement
● Té fileté
En fonction des types de matériaux :
● Té de tuyau en acier au carbone
● Té en acier allié
● Té en acier inoxydable
Applications du té pour tube en acier :
● Les tés en acier sont des raccords polyvalents qui trouvent des applications dans divers secteurs grâce à leur capacité à connecter et à diriger les flux dans différentes directions. Voici quelques applications courantes :
● Transmissions de pétrole et de gaz : les tés sont utilisés pour bifurquer les pipelines afin de transporter du pétrole et du gaz.
● Pétrole et raffinage du pétrole : Dans les raffineries, les tés aident à gérer le flux de différents produits pendant les processus de raffinage.
● Systèmes de traitement de l’eau : les tés sont utilisés dans les usines de traitement de l’eau pour contrôler le débit d’eau et de produits chimiques.
● Industries chimiques : les tés jouent un rôle dans le traitement chimique en dirigeant le flux de différents produits chimiques et substances.
● Tubes sanitaires : Dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et autres, les tés de tubes sanitaires aident à maintenir des conditions d'hygiène dans le transport des fluides.
● Centrales électriques : les tés sont utilisés dans les systèmes de production et de distribution d'électricité.
● Machines et équipements : Les tés sont intégrés dans diverses machines et équipements industriels pour la gestion des fluides.
● Échangeurs de chaleur : les tés sont utilisés dans les systèmes d'échangeurs de chaleur pour contrôler le débit des fluides chauds et froids.
Les tés en acier sont des composants essentiels de nombreux systèmes, offrant flexibilité et contrôle de la distribution et de la direction des fluides. Le choix du matériau et du type de té dépend de facteurs tels que le fluide transporté, la pression, la température et les exigences spécifiques de l'application.
Présentation des bouchons de tuyaux en acier
Un bouchon en acier, également appelé bouchon en acier, est un raccord utilisé pour recouvrir l'extrémité d'un tuyau. Il peut être soudé à l'extrémité du tuyau ou fixé à son filetage extérieur. Les bouchons en acier servent à recouvrir et à protéger les raccords de tuyauterie. Ils existent en différentes formes, notamment hémisphériques, elliptiques, bombées et sphériques.
Formes des calottes convexes :
● Calotte hémisphérique
● Casquette elliptique
● Bouchon de plat
● Calotte sphérique
Traitements de connexion :
Les bouchons servent à couper les transitions et les connexions dans les canalisations. Le choix du traitement de connexion dépend des exigences spécifiques de l'application :
● Connexion soudée bout à bout
● Connexion à souder par emboîtement
● Connexion filetée
Applications :
Les embouts ont de nombreuses applications dans des secteurs tels que la chimie, la construction, le papier, le ciment et la construction navale. Ils sont particulièrement utiles pour raccorder des tuyaux de différents diamètres et protéger leur extrémité.
Types de bouchons de tuyaux en acier :
Types de connexion :
● Bouchon à souder bout à bout
● Bouchon à souder à douille
● Types de matériaux :
● Bouchon de tuyau en acier au carbone
● Bouchon en acier inoxydable
● Bouchon en acier allié
Présentation des coudes de tubes en acier
Un coude en acier est un type de raccord utilisé pour modifier la direction d'une canalisation. Semblable à un coude, un coude est plus long et est généralement fabriqué pour des besoins spécifiques. Les coudes sont disponibles en différentes dimensions et degrés de courbure, afin de s'adapter aux différents angles de rotation des canalisations.
Types de courbures et efficacité :
Coude 3D : Coude dont le rayon est trois fois supérieur au diamètre nominal du tuyau. Il est couramment utilisé dans les canalisations longues en raison de sa courbure relativement douce et de son changement de direction efficace.
Coude 5D : ce coude a un rayon cinq fois supérieur au diamètre nominal du tuyau. Il offre un changement de direction plus fluide, ce qui le rend adapté aux canalisations de grande longueur tout en préservant l'efficacité du débit.
Compensation des changements de degré :
Coudes 6D et 8D : Ces coudes, dont les rayons sont respectivement six et huit fois supérieurs au diamètre nominal du tuyau, permettent de compenser les légers changements de direction du pipeline. Ils assurent une transition progressive sans perturber l'écoulement.
Les coudes en acier sont des composants essentiels des systèmes de tuyauterie, permettant des changements de direction sans provoquer de turbulences ni de résistance excessives à l'écoulement du fluide. Le choix du type de coude dépend des exigences spécifiques de la canalisation, notamment du degré de changement de direction, de l'espace disponible et de la nécessité de maintenir des caractéristiques d'écoulement optimales.
Caractéristiques
ASME B16.9 : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
EN 10253-1 : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
JIS B2311 : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
DIN 2605 : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
GB/T 12459 : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
Les dimensions des coudes de tuyauterie sont définies dans la norme ASME B16.9. Consultez le tableau ci-dessous pour connaître les dimensions des coudes de 1/2″ à 48″.

TAILLE NOMINALE DU TUYAU | DIAMÈTRE EXTÉRIEUR | DU CENTRE À LA FIN | ||
Pouce. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26,7 | 38 | 19 | – |
1 | 33,4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48,3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273,1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406,4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457,2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Toutes les dimensions sont en mm |
Tolérance des dimensions des raccords de tuyauterie selon ASME B16.9

TAILLE NOMINALE DU TUYAU | TOUS LES ACCESSOIRES | TOUS LES ACCESSOIRES | TOUS LES ACCESSOIRES | COUDES ET TÉS | COURBES DE RETOUR À 180 DEGRÉS | COURBES DE RETOUR À 180 DEGRÉS | COURBES DE RETOUR À 180 DEGRÉS | RÉDUCTEURS |
MAJUSCULES |
NPS | OD à Bevel (1), (2) | ID à la fin | Épaisseur de paroi (3) | Dimension centre-extrémité A, B, C, M | Centre à centre O | Dos à face K | Alignement des extrémités U | Longueur totale H | Longueur totale E |
½ à 2½ | 0,06 | 0,03 | Pas moins de 87,5 % de l'épaisseur nominale | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 à 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 à 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 à 18 ans | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 à 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 à 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 à 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
DIAMÈTRE NOMINAL DU TUYAU NPS | TOLÉRANCES D'ANGULARITÉ | TOLÉRANCES D'ANGULARITÉ | TOUTES LES DIMENSIONS SONT INDIQUÉES EN POUCES. LES TOLÉRANCES SONT ÉGALES PLUS ET MOINS, SAUF INDICATION CONTRAIRE. |
| Angle Q hors angle | Hors plan P | (1) L'ovalisation est la somme des valeurs absolues de tolérance plus et moins. (2) Cette tolérance peut ne pas s'appliquer dans les zones localisées des raccords formés où une épaisseur de paroi accrue est requise pour répondre aux exigences de conception de l'ASME B16.9. (3) Le diamètre intérieur et les épaisseurs nominales des parois aux extrémités doivent être spécifiés par l'acheteur. (4) Sauf indication contraire de l'acheteur, ces tolérances s'appliquent au diamètre intérieur nominal, qui est égal à la différence entre le diamètre extérieur nominal et le double de l'épaisseur nominale de la paroi. |
½ à 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 à 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 à 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 à 16 ans | 0,09 | 0,25 | |
18 à 24 ans | 0,12 | 0,38 | |
26 à 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 à 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 à 48 | 0,18 | 0,75 |
Norme et qualité
ASME B16.9 : Raccords soudés bout à bout forgés fabriqués en usine | Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
EN 10253-1 : Raccords de tuyauterie à souder bout à bout - Partie 1 : Acier au carbone corroyé pour usage général et sans exigences de contrôle spécifiques | Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
JIS B2311 : Raccords de tuyauterie en acier à souder bout à bout pour usage ordinaire | Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
DIN 2605 : Raccords de tuyauterie en acier à souder bout à bout : coudes et courbes à facteur de pression réduit | Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
GB/T 12459 : Raccords de tuyauterie en acier sans soudure à souder bout à bout | Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
Processus de fabrication
Processus de fabrication des bouchons

Processus de fabrication des tee-shirts

Procédé de fabrication du réducteur

Processus de fabrication des coudes

Contrôle de qualité
Vérification des matières premières, analyse chimique, essai mécanique, inspection visuelle, contrôle des dimensions, essai de pliage, essai d'aplatissement, essai d'impact, essai DWT, examen non destructif, essai de dureté, essai de pression, essai d'étanchéité du siège, essai de performance d'écoulement, essai de couple et de poussée, inspection de la peinture et du revêtement, examen de la documentation…
Utilisation et application
Vérification des matières premières, analyse chimique, essai mécanique, inspection visuelle, contrôle des dimensions, essai de pliage, essai d'aplatissement, essai d'impact, essai DWT, examen non destructif, essai de dureté, essai de pression, essai d'étanchéité du siège, essai de performance d'écoulement, essai de couple et de poussée, inspection de la peinture et du revêtement, examen de la documentation…
● Connexion
● Contrôle directionnel
● Régulation du débit
● Séparation des médias
● Mélange de fluides
● Support et ancrage
● Contrôle de la température
● Hygiène et stérilité
● Sécurité
● Considérations esthétiques et environnementales
En résumé, les raccords de tuyauterie sont des composants indispensables qui permettent un transport efficace, sûr et contrôlé des fluides et des gaz dans un large éventail d'industries. Leurs diverses applications contribuent à la fiabilité, à la performance et à la sécurité des systèmes de traitement des fluides dans de nombreux contextes.
Emballage et expédition
Chez Womic Steel, nous comprenons l'importance d'un emballage sécurisé et d'une expédition fiable pour la livraison de nos raccords de tuyauterie de haute qualité à votre porte. Voici un aperçu de nos procédures d'emballage et d'expédition :
Conditionnement:
Nos raccords de tuyauterie sont soigneusement emballés pour vous parvenir en parfait état, prêts à répondre à vos besoins industriels ou commerciaux. Notre processus d'emballage comprend les étapes clés suivantes :
● Inspection de qualité : avant l'emballage, tous les raccords de tuyauterie subissent une inspection de qualité approfondie pour confirmer qu'ils répondent à nos normes strictes de performance et d'intégrité.
● Revêtement protecteur : Selon le type de matériau et l'application, nos raccords peuvent recevoir un revêtement protecteur pour éviter la corrosion et les dommages pendant le transport.
● Regroupement sécurisé : les raccords sont regroupés en toute sécurité, garantissant qu'ils restent stables et protégés tout au long du processus d'expédition.
● Étiquetage et documentation : Chaque colis est clairement étiqueté avec les informations essentielles, notamment les spécifications du produit, la quantité et les instructions de manipulation particulières. La documentation pertinente, telle que les certificats de conformité, est également incluse.
● Emballage personnalisé : nous pouvons répondre à des demandes d'emballage spéciales en fonction de vos besoins uniques, garantissant que vos accessoires sont préparés exactement comme nécessaire.
Expédition:
Nous collaborons avec des partenaires d'expédition réputés pour garantir une livraison fiable et rapide à la destination spécifiée. Notre équipe logistique optimise les itinéraires d'expédition pour minimiser les temps de transit et réduire le risque de retards. Pour les expéditions internationales, nous gérons toute la documentation douanière nécessaire et la conformité pour faciliter le dédouanement en douceur. Nous proposons des options d'expédition flexibles, y compris l'expédition accélérée pour les besoins urgents.
