Description du produit
Réducteur:
Le réducteur du tuyau en acier sert de composant pipeline vital, permettant la transition transparente de plus à plus de tailles d'alésage plus grandes conformément aux spécifications du diamètre intérieur.
Il existe deux principaux types de réducteurs: concentrique et excentrique. Les réducteurs concentriques affectent la réduction de la taille de l'alésage symétrique, garantissant l'alignement des lignes centrales connectées des tuyaux. Cette configuration convient lorsque le maintien de débit uniformes est essentiel. En revanche, les réducteurs excentriques introduisent un décalage entre les lignes centrales des tuyaux, s'adressant aux scénarios où les niveaux de liquide ont besoin d'équilibre entre les tuyaux supérieurs et inférieurs.

Réducteur excentrique

Réducteur concentrique
Les réducteurs jouent un rôle transformateur dans la configuration du pipeline, facilitant les transitions lisses entre les tuyaux de tailles variables. Cette optimisation améliore l'efficacité et les fonctionnalités globales du système.
Coude:
Le coude de tuyau en acier occupe un rôle central dans les systèmes de tuyauterie, facilitant les changements dans la direction du fluide. Il trouve une application dans la connexion des tuyaux de diamètres nominaux identiques ou variables, en redirigeant efficacement le débit le long des trajectoires souhaitées.
Les coudes sont classés en fonction du degré d'altération de la direction du fluide qu'ils introduisent dans les pipelines. Les angles couramment rencontrés comprennent 45 degrés, 90 degrés et 180 degrés. Pour les applications spécialisées, des angles comme 60 degrés et 120 degrés entrent en jeu.
Les coudes tombent dans des classifications distinctes en fonction de leur rayon par rapport au diamètre du tuyau. Un coude de rayon court (coude Sr) présente un rayon égal au diamètre du tuyau, ce qui le rend adapté aux pipelines à basse pression et à basse vitesse ou aux espaces confinés où le dégagement est à un prix supérieur. Inversement, un long coude de rayon (coude LR), avec un rayon 1,5 fois le diamètre du tuyau, trouve l'application dans des pipelines à haute pression et à débit élevé.
Les coudes peuvent être regroupés en fonction de leurs méthodes de connexion de tuyau - le coude soudé, le coude soudé à douille et le coude fileté. Ces variations offrent une polyvalence en fonction du type conjoint utilisé. En ce qui concerne les matériaux, les coudes sont fabriqués en acier inoxydable, en acier au carbone ou en acier en alliage, s'adaptant à des exigences spécifiques du corps de valve.
Tee:



Types de tuyaux en acier:
● Sur la base des diamètres et des fonctions de branche:
● TEE égal
● Réduire le tee-shirt (Tee réducteur)
Basé sur les types de connexion:
● TE-shirt de soudure à bout
● Tee de soudure à douille
● TE-shirt fileté
Basé sur les types de matériaux:
● Tee-shirt en acier en carbone
● T-shirt en acier en alliage
● T-shirt en acier inoxydable
Applications de tuyaux en acier:
● Les t-shirts en acier sont des raccords polyvalents qui trouvent des applications dans diverses industries en raison de leur capacité à se connecter et à diriger les flux dans différentes directions. Certaines applications courantes comprennent:
● Transmissions de pétrole et de gaz: les t-shirts sont utilisés pour ramifier les pipelines pour transporter l'huile et le gaz.
● Réglage du pétrole et du pétrole: Dans les raffineries, les t-shirts aident à gérer le flux de différents produits pendant les processus de raffinage.
● Systèmes de traitement de l'eau: les t-shirts sont utilisés dans les usines de traitement de l'eau pour contrôler l'écoulement de l'eau et des produits chimiques.
● Industries chimiques: les t-shirts jouent un rôle dans le traitement des produits chimiques en dirigeant le flux de différents produits chimiques et substances.
● Tubes sanitaires: dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et autres, les t-shirts sanitaires aident à maintenir des conditions hygiéniques dans le transport des fluides.
● Power Stations: Les t-shirts sont utilisés dans les systèmes de production d'électricité et de distribution.
● Machines et équipements: Les t-shirts sont intégrés dans diverses machines et équipements industriels pour la gestion des fluides.
● Échangeurs de chaleur: Les t-shirts sont utilisés dans les systèmes d'échangeurs de chaleur pour contrôler l'écoulement des fluides chauds et froids.
Les t-shirts en acier sont des composants essentiels dans de nombreux systèmes, offrant une flexibilité et un contrôle sur la distribution et la direction des fluides. Le choix du matériau et du type de TEE dépend de facteurs tels que le type de fluide transporté, la pression, la température et les exigences spécifiques de l'application.
Présentation du capuchon de tuyau en acier
Un bouchon de tuyau en acier, également appelé bouchon en acier, est un raccord utilisé pour couvrir l'extrémité d'un tuyau. Il peut être soudé à l'extrémité du tuyau ou fixé au fil externe du tuyau. Les bouchons de tuyaux en acier servent à recouvrir et à protéger les raccords de tuyaux. Ces capuchons se présentent sous différentes formes, y compris des caps hémisphériques, elliptiques, à plat et sphériques.
Formes de capuchons convexes:
● Cap
● Cap
● Cap
● Cap
Traitements de connexion:
Les capuchons sont utilisés pour couper les transitions et les connexions dans les tuyaux. Le choix du traitement de connexion dépend des exigences spécifiques de l'application:
● Connexion de soudure de bout
● Connexion de soudure à douille
● Connexion filetée
Applications:
Les plafonds finaux ont un large éventail d'applications dans les industries telles que les produits chimiques, la construction, le papier, le ciment et la construction navale. Ils sont particulièrement utiles pour connecter des tuyaux de différents diamètres et fournir une barrière protectrice à l'extrémité du tuyau.
Types de capuchon de tuyau en acier:
Types de connexion:
● Cap
● Capeur de soudure à douille
● Types de matériaux:
● Capeur de tuyau en acier au carbone
● Casquette en acier inoxydable
● Casquette en acier en alliage
Présentation du pliage en acier
Un coude de tuyau en acier est un type de raccord de tuyau utilisé pour modifier la direction d'un pipeline. Bien que similaire à un coude de tuyau, un coude de tuyau est plus long et est généralement fabriqué pour des exigences spécifiques. Les virages des tuyaux sont disponibles dans différentes dimensions, avec différents degrés de courbure, pour accueillir différents angles de virage dans les pipelines.
Types de pliage et efficacité:
Bend 3D: un virage avec un rayon trois fois le diamètre du tuyau nominal. Il est couramment utilisé dans les pipelines longs en raison de sa courbure relativement douce et de son changement directionnel efficace.
5D Bend: Ce virage a un rayon cinq fois le diamètre nominal du tuyau. Il fournit un changement de direction plus fluide, ce qui le rend adapté aux pipelines étendus tout en maintenant l'efficacité du débit de fluide.
Compenser les changements de diplôme:
6d et 8d Bend: ces virages, avec des rayons six fois et huit fois le diamètre du tuyau nominal respectivement, sont utilisés pour compenser les changements à petit degré dans la direction du pipeline. Ils garantissent une transition progressive sans perturber le débit.
Les couchés de tuyaux en acier sont des composants vitaux dans les systèmes de tuyauterie, permettant des changements directionnels sans provoquer une turbulence ou une résistance excessive dans l'écoulement du fluide. Le choix du type de pliage dépend des exigences spécifiques du pipeline, y compris le degré de changement de direction, l'espace disponible et la nécessité de maintenir des caractéristiques d'écoulement efficaces.
Caractéristiques
ASME B16.9: acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage |
EN 10253-1: acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage |
JIS B2311: acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage |
DIN 2605: acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage |
GB / T 12459: acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage |
Les dimensions du coude du tuyau sont couvertes dans ASME B16.9. Reportez-vous au tableau ci-dessous pour la dimension de la taille du coude 1/2 "à 48".

Taille du tuyau nominal | Diamètre extérieur | Centre pour se terminer | ||
Pouce. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Toutes les dimensions sont en mm |
Dimensions des raccords de tuyaux Tolérance selon ASME B16.9

Taille du tuyau nominal | Tous les raccords | Tous les raccords | Tous les raccords | Coudes et t-shirts | Bends de retour de 180 degrés | Bends de retour de 180 degrés | Bends de retour de 180 degrés | Réducteurs |
Capuchons |
NPS | OD à Bevel (1), (2) | Id à la fin | Épaisseur de paroi (3) | Dimension centrale à fin a, b, c, m | Centre-centr | Back-to-face k | Alignement des fins u | Longueur globale h | Longueur globale E |
½ à 2½ | 0,06 | 0,03 | Pas moins de 87,5% de l'épaisseur nominale | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 à 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 à 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 à 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 à 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 à 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 à 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
NPS de taille de tuyau nominal | Tolérances d'angularité | Tolérances d'angularité | Toutes les dimensions sont données en pouces. Les tolérances sont égales plus et moins, sauf comme indiqué. |
| Angle d'arrêt Q | Hors du plan P | (1) L'écart est la somme des valeurs absolues de la tolérance plus et moins. (2) Cette tolérance peut ne pas s'appliquer dans des zones localisées des raccords formés où une épaisseur accrue de la paroi est nécessaire pour répondre aux exigences de conception de l'ASME B16.9. (3) Le diamètre intérieur et les épaisseurs de paroi nominales aux extrémités doivent être spécifiées par l'acheteur. (4) Sauf indication contraire de l'acheteur, ces tolérances s'appliquent au diamètre intérieur nominal, ce qui équivaut à la différence entre le diamètre extérieur nominal et deux fois l'épaisseur de paroi nominale. |
½ à 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 à 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 à 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 à 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 à 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 à 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 à 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 à 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard et grade
ASME B16.9: raccords de soudage à bout de pointe fabriqué en usine | Matériaux: acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage |
EN 10253-1: raccords de tuyaux de soudage aux fesses - Partie 1: acier en carbone forgé pour une utilisation générale et sans exigences d'inspection spécifiques | Matériaux: acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage |
JIS B2311: raccords de tuyaux de soudage en acier pour une utilisation ordinaire | Matériaux: acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage |
DIN 2605: Raccords de tuyaux de soudage en acier: coudes et plis avec un facteur de pression réduit | Matériaux: acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage |
GB / T 12459: raccords de tuyaux sans soudage en acier | Matériaux: acier au carbone, acier inoxydable, acier en alliage |
Processus de fabrication
Processus de fabrication de plafond

Processus de fabrication de TEE

Processus de fabrication de réducteur

Processus de fabrication du coude

Contrôle de qualité
Vérification des matières premières, analyse chimique, test mécanique, inspection visuelle, vérification des dimensions, test de pliage, test d'aplatissement, test d'impact, test DWT, examen non destructif, test de dureté, test de pression, test de fuite de siège, test de performances de flux, test de couple et de poussée, inspection de peinture et de revêtement, revue de documentation… ..
Utilisation et application
Vérification des matières premières, analyse chimique, test mécanique, inspection visuelle, vérification des dimensions, test de pliage, test d'aplatissement, test d'impact, test DWT, examen non destructif, test de dureté, test de pression, test de fuite de siège, test de performances de flux, test de couple et de poussée, inspection de peinture et de revêtement, revue de documentation… ..
● Connexion
● Contrôle directionnel
● Régulation du débit
● Séparation des médias
● Mélange de liquide
● Support et ancrage
● Contrôle de la température
● Hygiène et stérilité
● Sécurité
● Considérations esthétiques et environnementales
En résumé, les raccords de tuyaux sont des composants indispensables qui permettent le transport efficace, sûr et contrôlé des fluides et des gaz dans un large éventail d'industries. Leurs diverses applications contribuent à la fiabilité, à la performance et à la sécurité des systèmes de manutention des liquides dans d'innombrables contextes.
Emballage et expédition
Chez Womic Steel, nous comprenons l'importance de l'emballage sécurisé et de l'expédition fiable en matière de livraison de nos raccords de tuyaux de haute qualité à votre porte. Voici un aperçu de nos procédures d'emballage et d'expédition pour votre référence:
Conditionnement:
Nos raccords de tuyaux sont soigneusement emballés pour vous assurer qu'ils vous atteignent en parfait état, prêts pour vos besoins industriels ou commerciaux. Notre processus d'emballage comprend les étapes clés suivantes:
● Inspection de la qualité: Avant l'emballage, tous les raccords de tuyaux subissent une inspection de qualité approfondie pour confirmer qu'ils répondent à nos normes strictes de performance et d'intégrité.
● Revêtement protecteur: Selon le type de matériau et d'application, nos raccords peuvent recevoir un revêtement protecteur pour éviter la corrosion et les dommages pendant le transport.
● Secure Bundling: les raccords sont regroupés en toute sécurité, garantissant qu'ils restent stables et protégés tout au long du processus d'expédition.
● Étiquetage et documentation: chaque package est clairement étiqueté avec des informations essentielles, y compris les spécifications du produit, la quantité et toutes les instructions de gestion spéciales. La documentation pertinente, telle que les certificats de conformité, est également incluse.
● Emballage personnalisé: nous pouvons répondre aux demandes d'emballage spéciales en fonction de vos exigences uniques, en veillant à ce que vos raccords soient préparés exactement au besoin.
Expédition:
Nous collaborons avec des partenaires maritimes réputés pour garantir une livraison fiable et opportune à votre destination spécifiée. Notre équipe logistique optimise les voies d'expédition pour minimiser les temps de transit et réduire le risque de retards. Pour les expéditions internationales, nous traitons toutes les documents et la conformité douaniers nécessaires pour faciliter le dégagement des douanes. Nous proposons des options d'expédition flexibles, y compris l'expédition expédiée pour les exigences urgentes.
