Tubes en acier LSAW de haute qualité soudés longitudinalement

Description courte :

Mots clés :Tuyau en acier LSAW, tuyau soudé longitudinalement, tuyau en acier SAWL

Taille:OD : 16 pouces - 80 pouces, DN350 mm – DN2000 mm.

Épaisseur de paroi :6 mm-50 mm.

Longueur:Longueur aléatoire simple, double aléatoire et personnalisée jusqu'à 48 mètres.

Fin:Extrémité lisse, extrémité biseautée.

Revêtement/Peinture :Peinture noire, revêtement 3LPE, revêtement époxy, revêtement émail au goudron de houille (CTE), revêtement époxy thermodurcissable, revêtement lesté pour béton, galvanisation à chaud, etc.

Normes de tuyauterie :PI 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139, EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297, AS1163/JIS G3457 etc…

Livraison:Délai de livraison : 20 à 30 jours selon la quantité commandée. Articles courants disponibles en stock.

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Description du produit

Les tubes en acier LSAW (soudage à l'arc submergé longitudinal) sont un type de tube soudé caractérisé par leur procédé de fabrication unique et leur large gamme d'applications. Ces tubes sont fabriqués en formant une plaque d'acier cylindrique puis en la soudant longitudinalement par soudage à l'arc submergé. Voici un aperçu des tubes en acier LSAW :

Processus de fabrication :
● Préparation des plaques : Des plaques d'acier de haute qualité sont sélectionnées en fonction d'exigences spécifiques, garantissant les propriétés mécaniques et la composition chimique souhaitées.
● Formage : La plaque d’acier est mise en forme en tube cylindrique par des procédés tels que le cintrage, le roulage ou le pressage (JCOE et UOE). Les bords sont pré-courbés pour faciliter le soudage.
● Soudage : Le soudage à l’arc submergé (SAW) est utilisé ; un arc électrique est maintenu sous une couche de flux. Ce procédé permet d’obtenir des soudures de haute qualité, avec un minimum de défauts et une excellente fusion.
● Inspection par ultrasons : après le soudage, un contrôle par ultrasons est effectué pour détecter tout défaut interne ou externe dans la zone de soudure.
● Élargissement : Le tuyau peut être élargi pour atteindre le diamètre et l'épaisseur de paroi souhaités, améliorant ainsi la précision dimensionnelle.
● Inspection finale : Des tests complets, comprenant une inspection visuelle, des contrôles dimensionnels et des tests des propriétés mécaniques, garantissent la qualité du tuyau.

Avantages :
● Rentabilité : Les tubes LSAW offrent une solution rentable pour les pipelines de grand diamètre et les applications structurelles grâce à leur processus de fabrication efficace.
● Haute résistance : La méthode de soudage longitudinal permet d'obtenir des tuyaux aux propriétés mécaniques robustes et uniformes.
● Précision dimensionnelle : les tubes LSAW présentent des dimensions précises, ce qui les rend adaptés aux applications avec des tolérances strictes.
● Qualité de la soudure : Le soudage à l'arc submergé produit des soudures de haute qualité avec une excellente fusion et un minimum de défauts.
● Polyvalence : Les tubes LSAW sont utilisés dans diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, la construction et l'approvisionnement en eau, grâce à leur adaptabilité et leur durabilité.

En résumé, les tubes en acier LSAW sont fabriqués selon un procédé précis et efficace, ce qui donne des tubes polyvalents, économiques et durables, adaptés à une large gamme d'applications industrielles.

Caractéristiques

API 5L : GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252 : GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1 : S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210 : S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M : GR.A, GR.B

EN 10217 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458 : St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163 : Grade C250, Grade C350, Grade C450

GB/T 9711 : L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671 : CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Gamme de production

diamètre extérieur		Épaisseur de paroi disponible pour les aciers de qualité inférieure
Pouce	mm	Acier de qualité
Pouce	mm	L245(Gr.B)	L290(X42)	L360(X52)	L415(X60)	L450(X65)	L485(X70)	L555(X80)
16	406	6,0-50,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
18	457	6,0-50,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
20	508	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
22	559	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
24	610	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
26	660	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
28	711	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
30	762	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
32	813	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
34	864	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
36	914	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
38	965	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
40	1016	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
42	1067	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
44	1118	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
46	1168	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
48	1219	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
52	1321	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
56	1422	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
60	1524	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
64	1626	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
68	1727	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
72	1829	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm

* Les autres tailles peuvent être personnalisées après négociation.

Composition chimique et propriétés mécaniques des tubes en acier LSAW

Standard	Grade	Composition chimique (max) %					Propriétés mécaniques (min)
Standard	Grade	C	Mn	Si	S	P	Limite d'élasticité (MPa)	Résistance à la traction (MPa)
GB/T700-2006	A	0,22	1.4	0,35	0,050	0,045	235	370
	B	0,2	1.4	0,35	0,045	0,045	235	370
	C	0,17	1.4	0,35	0,040	0,040	235	370
	D	0,17	1.4	0,35	0,035	0,035	235	370
GB/T1591-2009	A	0,2	1.7	0,5	0,035	0,035	345	470
	B	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
	C	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
BS EN10025	S235JR	0,17	1.4	-	0,035	0,035	235	360
	S275JR	0,21	1.5	-	0,035	0,035	275	410
	S355JR	0,24	1.6	-	0,035	0,035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0,2	-	-	0,050	0,050	225	340
	ST44-2	0,21	-	-	0,050	0,050	265	410
	ST52-3	0,2	1.6	0,55	0,040	0,040	345	490
JIS G3101	SS400	-	-	-	0,050	0,050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0,050	0,050	275	490
API 5L PSL1	A	0,22	0,9	-	0,03	0,03	210	335
	B	0,26	1.2	-	0,03	0,03	245	415
	X42	0,26	1.3	-	0,03	0,03	290	415
	X46	0,26	1.4	-	0,03	0,03	320	435
	X52	0,26	1.4	-	0,03	0,03	360	460
	X56	0,26	1.1	-	0,03	0,03	390	490
	X60	0,26	1.4	-	0,03	0,03	415	520
	X65	0,26	1,45	-	0,03	0,03	450	535
	X70	0,26	1,65	-	0,03	0,03	585	570

Norme et qualité

Standard	nuances d'acier
API 5L : Spécification pour les conduites de canalisation	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252 : Spécification standard pour les pieux tubulaires en acier soudés et sans soudure	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1 : Profilés creux structuraux soudés formés à froid en aciers non alliés et à grains fins	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210 : Profilés creux structuraux finis à chaud en aciers non alliés et à grains fins	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M : Tubes en acier, noircis et galvanisés à chaud, zingués, soudés et sans soudure	GR.A, GR.B
EN10208 : Tuyaux en acier destinés aux systèmes de transport par pipeline dans les industries du pétrole et du gaz naturel.	L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
EN 10217 : Tubes en acier soudés pour applications sous pression	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458 : Tubes et tuyaux en acier soudés	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163 : Norme australienne/néo-zélandaise relative aux profilés creux en acier de construction formés à froid	Grade C250, Grade C350, Grade C450
GB/T 9711 : Industries du pétrole et du gaz naturel - Tubes en acier pour pipelines	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTM A671 : Tubes en acier soudés par fusion électrique pour températures atmosphériques et inférieures	CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70
ASTM A672 : Tuyau en acier soudé par fusion électrique pour service à haute pression à des températures modérées.	A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65
ASTM A691 : Tuyau en acier au carbone et en acier allié, soudé par fusion électrique pour service à haute pression à haute température.	CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR

Processus de fabrication

Contrôle de qualité

● Contrôle des matières premières
● Analyse chimique
● Essai mécanique
● Inspection visuelle
● Vérification des dimensions
● Test de flexion
● Test d'impact
● Essai de corrosion intergranulaire
● Examen non destructif (UT, MT, PT)
● Qualification des procédures de soudage

● Analyse de la microstructure
● Test d'évasement et d'aplatissement
● Test de dureté
● Essai hydrostatique
● Essais métallographiques
● Test de fissuration induite par l'hydrogène (HIC)
● Essai de fissuration sous contrainte par les sulfures (SSC)
● Contrôle par courants de Foucault
● Inspection des peintures et revêtements
● Examen de la documentation

Utilisation et application

Les tubes en acier soudés à l'arc submergé longitudinalement (LSAW) trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs industriels grâce à leur intégrité structurelle et leur polyvalence. Voici quelques-unes de leurs principales utilisations et applications :
● Transport de pétrole et de gaz : Les tubes en acier LSAW sont largement utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière pour les réseaux de pipelines. Ces tubes servent au transport du pétrole brut, du gaz naturel et d’autres fluides ou gaz.
● Infrastructures hydrauliques : Les tuyaux LSAW sont utilisés dans les projets d'infrastructures hydrauliques, notamment les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage.
● Traitement chimique : Les tuyaux LSAW sont utilisés dans les industries chimiques pour transporter des produits chimiques, des liquides et des gaz de manière sûre et efficace.
● Construction et infrastructures : Ces tuyaux sont utilisés dans divers projets de construction, tels que les fondations de bâtiments, les ponts et autres applications structurelles.
● Pieux : Les tubes LSAW sont utilisés dans les applications de pieutage pour fournir un support de fondation dans les projets de construction, y compris les fondations de bâtiments et les structures marines.
● Secteur de l'énergie : Ils sont utilisés pour transporter diverses formes d'énergie, notamment la vapeur et les fluides thermiques dans les centrales électriques.
● Exploitation minière : Les tuyaux LSAW sont utilisés dans les projets miniers pour le transport de matériaux et de résidus.
● Procédés industriels : Les industries telles que la fabrication et la production utilisent des tuyaux LSAW pour différents procédés industriels, notamment le transport de matières premières et de produits finis.
● Développement des infrastructures : Ces canalisations sont essentielles au développement de projets d'infrastructure tels que les routes, les autoroutes et les réseaux souterrains.
● Support structurel : Les tubes LSAW sont utilisés pour la fabrication de supports structurels, de colonnes et de poutres dans les projets de construction et d'ingénierie.
● Construction navale : Dans l'industrie de la construction navale, les tubes LSAW sont utilisés pour la construction de diverses parties des navires, y compris les coques et les composants structurels.
● Industrie automobile : Les tubes LSAW peuvent être utilisés dans la fabrication de composants automobiles, notamment les systèmes d'échappement.

Ces applications démontrent la polyvalence des tubes en acier LSAW dans différents secteurs, grâce à leur durabilité, leur résistance et leur aptitude à s'adapter à diverses conditions environnementales.

Emballage et expédition

L'emballage et l'expédition appropriés des tubes en acier LSAW (soudage à l'arc submergé longitudinal) sont essentiels pour garantir leur transport et leur livraison en toute sécurité vers leurs différentes destinations. Voici une description des procédures d'emballage et d'expédition typiques pour les tubes en acier LSAW :

Emballage:
● Regroupement : Les tubes LSAW sont souvent regroupés ou emballés individuellement à l'aide de feuillards ou de bandes d'acier pour créer des unités faciles à manipuler et à transporter.
● Protection : Les extrémités des tuyaux sont protégées par des capuchons en plastique afin d’éviter tout dommage pendant le transport. De plus, les tuyaux peuvent être recouverts d’un matériau protecteur pour les préserver des agressions extérieures.
● Revêtement anticorrosion : Si les tuyaux sont dotés d'un revêtement anticorrosion, l'intégrité de ce revêtement est assurée lors de l'emballage afin d'éviter tout dommage pendant la manutention et le transport.
● Marquage et étiquetage : Chaque paquet est étiqueté avec des informations essentielles telles que la taille du tuyau, la qualité du matériau, le numéro de coulée et d'autres spécifications pour une identification facile.
● Fixation : Les paquets sont solidement fixés aux palettes ou aux patins pour éviter tout mouvement pendant le transport.

Expédition:
● Modes de transport : Les tubes en acier LSAW peuvent être expédiés par différents modes de transport, notamment par la route, le rail, la mer ou l'air, en fonction de la destination et de l'urgence.
● Conteneurisation : Les tuyaux peuvent être expédiés en conteneurs pour une protection accrue, notamment lors du transport maritime. Les conteneurs sont chargés et arrimés afin d’éviter tout déplacement pendant le transport.
● Partenaires logistiques : Des entreprises de logistique ou des transporteurs réputés et expérimentés dans la manutention de tubes en acier sont engagés pour assurer une livraison sûre et ponctuelle.
● Documentation douanière : La documentation douanière nécessaire, y compris les connaissements, les certificats d'origine et autres documents pertinents, est préparée et soumise pour les expéditions internationales.
● Assurance : En fonction de la valeur et de la nature de la cargaison, une assurance peut être souscrite afin de se prémunir contre les imprévus survenant pendant le transport.
● Suivi : Les systèmes de suivi modernes permettent à l'expéditeur et au destinataire de suivre l'avancement de l'envoi en temps réel, garantissant ainsi transparence et mises à jour régulières.
● Livraison : Les tuyaux sont déchargés à destination, en suivant les procédures de déchargement appropriées afin d'éviter tout dommage.
● Inspection : À leur arrivée, les tuyaux peuvent faire l’objet d’une inspection afin de vérifier leur état et leur conformité aux spécifications avant d’être acceptés par le destinataire.

Des pratiques d'emballage et d'expédition appropriées contribuent à prévenir les dommages, à maintenir l'intégrité des tubes en acier LSAW et à garantir qu'ils atteignent leurs destinations prévues en toute sécurité et dans des conditions optimales.