Description du produit
Les tubes en acier LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) sont un type de tube en acier soudé caractérisé par son processus de fabrication unique et sa large gamme d'applications.Ces tuyaux sont fabriqués en donnant une forme cylindrique à une plaque d'acier et en la soudant longitudinalement à l'aide de techniques de soudage à l'arc submergé.Voici un aperçu des tubes en acier LSAW :
Processus de fabrication:
● Préparation des tôles : les tôles d'acier de haute qualité sont sélectionnées en fonction d'exigences spécifiques, garantissant les propriétés mécaniques et la composition chimique souhaitées.
● Formage : la plaque d'acier est transformée en tube cylindrique par des processus tels que le pliage, le laminage ou le pressage (JCOE et UOE).Les bords sont pré-courbés pour faciliter le soudage.
● Soudage : le soudage à l'arc submergé (SAW) est utilisé, où un arc est maintenu sous une couche de flux.Cela produit des soudures de haute qualité avec un minimum de défauts et une excellente fusion.
● Inspection par ultrasons : Après le soudage, un test par ultrasons est effectué pour détecter tout défaut interne ou externe dans la zone de soudure.
● Expansion : le tuyau peut être étendu pour atteindre le diamètre et l'épaisseur de paroi souhaités, améliorant ainsi la précision dimensionnelle.
● Inspection finale : des tests complets, comprenant une inspection visuelle, des contrôles dimensionnels et des tests de propriétés mécaniques, garantissent la qualité du tuyau.
Avantages :
● Rentabilité : les tuyaux LSAW offrent une solution rentable pour les pipelines de grand diamètre et les applications structurelles grâce à leur processus de fabrication efficace.
● Haute résistance : La méthode de soudage longitudinal permet d'obtenir des tuyaux dotés de propriétés mécaniques solides et uniformes.
● Précision dimensionnelle : les tuyaux LSAW présentent des dimensions précises, ce qui les rend adaptés aux applications avec des tolérances strictes.
● Qualité de soudure : le soudage à l'arc submergé produit des soudures de haute qualité avec une excellente fusion et un minimum de défauts.
● Polyvalence : les tuyaux LSAW sont utilisés dans diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, la construction et l'approvisionnement en eau, en raison de leur adaptabilité et de leur durabilité.
En résumé, les tubes en acier LSAW sont fabriqués à l'aide d'un processus précis et efficace, ce qui donne lieu à des tubes polyvalents, économiques et durables adaptés à un large éventail d'applications industrielles.
Caractéristiques
API 5L : GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252 : GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1 : S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210 : S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M : GR.A, GR.B |
EN 10217 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458 : St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163 : catégorie C250, catégorie C350, catégorie C450 |
GB/T 9711 : L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671 : CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Gamme de production
Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi disponible pour une qualité d'acier inférieure | |||||||
Pouce | mm | Nuance d'acier | ||||||
Pouce | mm | L245(Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* D'autres tailles peuvent être personnalisées après négociation
Composition chimique et propriétés mécaniques des tuyaux en acier LSAW
Standard | Grade | Composition chimique (max) % | Propriétés mécaniques (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Limite d'élasticité (Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Norme et qualité
Standard | Nuances d'acier |
API 5L : Spécifications pour les tuyaux de canalisation | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252 : Spécification standard pour les pieux de tuyaux en acier soudés et sans soudure | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1 : Profilés creux structurels soudés et formés à froid en aciers non alliés et à grains fins | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210 : Sections creuses structurelles finies à chaud en aciers non alliés et à grains fins | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M : Tuyaux, acier, noirs et trempés à chaud, zingués, soudés et sans soudure | GR.A, GR.B |
EN10208 : Tubes en acier destinés à être utilisés dans les systèmes de transport par pipeline dans les industries du pétrole et du gaz naturel. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217 : Tubes en acier soudés pour usage sous pression | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458 : Tubes et tuyaux en acier soudés | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163 : Norme australienne/néo-zélandaise pour les sections creuses en acier de construction formées à froid | Catégorie C250, catégorie C350, catégorie C450 |
GB/T 9711 : Industries du pétrole et du gaz naturel - Tuyaux en acier pour pipelines | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671 : Tuyaux en acier soudés par fusion électrique pour températures atmosphériques et basses | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672 : Tuyaux en acier soudés par électrofusion pour service haute pression à températures modérées. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691 : Tuyaux en acier au carbone et allié, soudés par fusion électrique pour un service haute pression à haute température. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Processus de fabrication
Contrôle de qualité
● Vérification des matières premières
● Analyse chimique
● Test mécanique
● Inspection visuelle
● Vérification des dimensions
● Test de pliage
● Test d'impact
● Test de corrosion intergranulaire
● Contrôle Non Destructif (UT, MT, PT)
● Qualification des procédures de soudage
● Analyse de la microstructure
● Test d'évasement et d'aplatissement
● Test de dureté
● Test hydrostatique
● Tests métallographiques
● Test de fissuration induite par l'hydrogène (HIC)
● Test de fissuration sous contrainte de sulfure (SSC)
● Tests par courants de Foucault
● Inspection de peinture et de revêtement
● Examen de la documentation
Utilisation et application
Les tubes en acier LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) trouvent diverses applications dans diverses industries en raison de leur intégrité structurelle et de leur polyvalence.Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales utilisations et applications des tuyaux en acier LSAW :
● Transport pétrolier et gazier : les tubes en acier LSAW sont largement utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour les systèmes de pipelines.Ces conduites sont utilisées pour le transport de pétrole brut, de gaz naturel et d’autres fluides ou gaz.
● Infrastructure hydraulique : les tuyaux LSAW sont utilisés dans des projets d'infrastructures liés à l'eau, notamment les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage.
● Traitement chimique : les tuyaux LSAW sont utilisés dans les industries chimiques où ils sont utilisés pour transporter des produits chimiques, des liquides et des gaz de manière sûre et efficace.
● Construction et infrastructure : ces tuyaux sont utilisés dans divers projets de construction, tels que les fondations de bâtiments, les ponts et d'autres applications structurelles.
● Pieux : les tuyaux LSAW sont utilisés dans les applications de pieux pour fournir un support de fondation dans les projets de construction, y compris les fondations de bâtiments et les structures marines.
● Secteur de l'énergie : Ils sont utilisés pour le transport de diverses formes d'énergie, notamment la vapeur et les fluides thermiques dans les centrales électriques.
● Exploitation minière : les tuyaux LSAW trouvent une application dans les projets miniers pour le transport de matériaux et de résidus.
● Processus industriels : des industries telles que la fabrication et la production utilisent des tuyaux LSAW pour différents processus industriels, notamment le transport des matières premières et des produits finis.
● Développement des infrastructures : ces canalisations sont essentielles au développement de projets d'infrastructure tels que les routes, les autoroutes et les services publics souterrains.
● Support structurel : les tuyaux LSAW sont utilisés pour fabriquer des supports structurels, des colonnes et des poutres dans des projets de construction et d'ingénierie.
● Construction navale : Dans l'industrie de la construction navale, les tuyaux LSAW sont utilisés pour construire diverses parties des navires, notamment les coques et les composants structurels.
● Industrie automobile : les tuyaux LSAW peuvent être utilisés dans la fabrication de composants automobiles, y compris les systèmes d'échappement.
Ces applications démontrent la polyvalence des tubes en acier LSAW dans différents secteurs, en raison de leur durabilité, de leur résistance et de leur adéquation à diverses conditions environnementales.
Emballage et expédition
Un emballage et une expédition appropriés des tubes en acier LSAW (Soudage longitudinal à l'arc submergé) sont essentiels pour garantir leur transport et leur livraison en toute sécurité vers diverses destinations.Voici une description des procédures typiques d’emballage et d’expédition des tuyaux en acier LSAW :
Emballage:
● Regroupement : les tuyaux LSAW sont souvent regroupés ou emballés en une seule pièce à l'aide de sangles ou de bandes en acier pour créer des unités gérables pour la manipulation et le transport.
● Protection : Les extrémités des tuyaux sont protégées par des capuchons en plastique pour éviter tout dommage pendant le transport.De plus, les tuyaux peuvent être recouverts d’un matériau de protection pour se protéger des facteurs environnementaux.
● Revêtement anticorrosion : Si les tuyaux sont dotés d'un revêtement anticorrosion, l'intégrité du revêtement est assurée lors de l'emballage pour éviter tout dommage lors de la manipulation et du transport.
● Marquage et étiquetage : chaque faisceau est étiqueté avec des informations essentielles telles que la taille du tuyau, la qualité du matériau, le numéro de chauffe et d'autres spécifications pour une identification facile.
● Sécurisation : les paquets sont solidement fixés aux palettes ou aux patins pour empêcher tout mouvement pendant le transport.
Expédition:
● Modes de transport : les tubes en acier LSAW peuvent être expédiés via différents modes de transport, notamment la route, le rail, la mer ou l'air, en fonction de la destination et de l'urgence.
● Conteneurisation : Les tuyaux peuvent être expédiés dans des conteneurs pour une protection supplémentaire, notamment lors du transport à l'étranger.Les conteneurs sont chargés et sécurisés pour éviter tout déplacement pendant le transport.
● Partenaires logistiques : des sociétés de logistique réputées ou des transporteurs expérimentés dans la manipulation de tubes en acier sont engagés pour garantir une livraison sûre et dans les délais.
● Documentation douanière : la documentation douanière nécessaire, y compris les connaissements, les certificats d'origine et autres documents pertinents, est préparée et soumise pour les expéditions internationales.
● Assurance : en fonction de la valeur et de la nature de la cargaison, une couverture d'assurance peut être souscrite pour vous protéger contre les événements imprévus pendant le transport.
● Suivi : les systèmes de suivi modernes permettent à l'expéditeur et au destinataire de suivre la progression de l'envoi en temps réel, garantissant ainsi la transparence et des mises à jour rapides.
● Livraison : les tuyaux sont déchargés à destination, en suivant les procédures de déchargement appropriées pour éviter tout dommage.
● Inspection : A leur arrivée, les canalisations peuvent subir une inspection pour vérifier leur état et leur conformité au cahier des charges avant d'être acceptées par le destinataire.
Des pratiques d'emballage et d'expédition appropriées aident à prévenir les dommages, à maintenir l'intégrité des tuyaux en acier LSAW et à garantir qu'ils atteignent leurs destinations prévues en toute sécurité et dans des conditions optimales.