Description du produit
Les tubes en acier LSAW (soudage longitudinal à l'arc submergé) sont un type de tube en acier soudé qui se caractérise par son procédé de fabrication unique et sa large gamme d'applications. Ces tubes sont fabriqués en façonnant une plaque d'acier de forme cylindrique et en la soudant longitudinalement par soudage à l'arc submergé. Voici un aperçu des tubes en acier LSAW :
Processus de fabrication :
● Préparation des plaques : les plaques d'acier de haute qualité sont sélectionnées en fonction d'exigences spécifiques, garantissant les propriétés mécaniques et la composition chimique souhaitées.
● Formage : La plaque d'acier est façonnée en tube cylindrique par des procédés tels que le pliage, le laminage ou le pressage (JCOE et UOE). Les bords sont pré-courbés pour faciliter le soudage.
● Soudage : Le soudage à l'arc submergé (SAW) est utilisé, où un arc est maintenu sous une couche de flux. Cela produit des soudures de haute qualité avec un minimum de défauts et une excellente fusion.
● Inspection par ultrasons : après le soudage, un contrôle par ultrasons est effectué pour détecter tout défaut interne ou externe dans la zone de soudure.
● Expansion : le tuyau peut être élargi pour atteindre le diamètre et l'épaisseur de paroi souhaités, améliorant ainsi la précision dimensionnelle.
● Inspection finale : des tests complets, comprenant une inspection visuelle, des contrôles dimensionnels et des tests de propriétés mécaniques, garantissent la qualité du tuyau.
Avantages :
● Rentabilité : les tubes LSAW offrent une solution rentable pour les pipelines de grand diamètre et les applications structurelles en raison de leur processus de fabrication efficace.
● Haute résistance : la méthode de soudage longitudinal permet d'obtenir des tuyaux dotés de propriétés mécaniques solides et uniformes.
● Précision dimensionnelle : les tubes LSAW présentent des dimensions précises, ce qui les rend adaptés aux applications avec des tolérances strictes.
● Qualité de soudure : Le soudage à l'arc submergé produit des soudures de haute qualité avec une excellente fusion et des défauts minimes.
● Polyvalence : les tubes LSAW sont utilisés dans diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, la construction et l'approvisionnement en eau, en raison de leur adaptabilité et de leur durabilité.
En résumé, les tubes en acier LSAW sont fabriqués à l’aide d’un processus précis et efficace, ce qui donne des tubes polyvalents, rentables et durables adaptés à une large gamme d’applications industrielles.
Caractéristiques
API 5L : GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252 : GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1 : S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210 : S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M : GR.A, GR.B |
EN 10217 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458 : St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163 : Grade C250, Grade C350, Grade C450 |
GB/T 9711 : L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671 : CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Gamme de production
Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi disponible pour la nuance d'acier ci-dessous | |||||||
Pouce | mm | Nuance d'acier | ||||||
Pouce | mm | L245 (Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* D'autres tailles peuvent être personnalisées après négociation
Composition chimique et propriétés mécaniques des tubes en acier LSAW
Standard | Grade | Composition chimique (max)% | Propriétés mécaniques (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Limite d'élasticité (Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Norme et qualité
Standard | Nuances d'acier |
API 5L : Spécification pour les conduites de canalisation | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252 : Spécification standard pour les pieux tubulaires en acier soudés et sans soudure | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1 : Profilés creux de construction soudés formés à froid en aciers non alliés et à grains fins | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210 : Profilés creux de construction finis à chaud en aciers non alliés et à grains fins | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M : Tubes en acier, noirs et trempés à chaud, zingués, soudés et sans soudure | GR.A, GR.B |
EN10208 : Tubes en acier destinés à être utilisés dans les systèmes de transport par pipeline dans les industries du pétrole et du gaz naturel. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217 : Tubes en acier soudés pour usages sous pression | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458 : Tubes et tuyaux en acier soudés | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163 : Norme australienne/néo-zélandaise relative aux profilés creux en acier de construction formés à froid | Nuance C250, Nuance C350, Nuance C450 |
GB/T 9711 : Industries du pétrole et du gaz naturel – Tubes en acier pour pipelines | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671 : Tubes en acier soudés par fusion électrique pour températures atmosphériques et basses | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672 : Tube en acier soudé par fusion électrique pour service haute pression à températures modérées. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691 : Tubes en acier au carbone et en acier allié, soudés par fusion électrique pour service haute pression à haute température. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Processus de fabrication

Contrôle de qualité
● Vérification des matières premières
● Analyse chimique
● Essai mécanique
● Inspection visuelle
● Vérification des dimensions
● Test de pliage
● Essai d'impact
● Test de corrosion intergranulaire
● Examen non destructif (UT, MT, PT)
● Qualification des procédures de soudage
● Analyse de la microstructure
● Test d'évasement et d'aplatissement
● Test de dureté
● Test hydrostatique
● Tests métallographiques
● Test de fissuration induite par l'hydrogène (HIC)
● Essai de fissuration sous contrainte au sulfure (SSC)
● Test par courants de Foucault
● Inspection de peinture et de revêtement
● Examen de la documentation
Utilisation et application
Les tubes en acier LSAW (soudage longitudinal à l'arc submergé) trouvent des applications variées dans divers secteurs grâce à leur intégrité structurelle et à leur polyvalence. Voici quelques-unes de leurs principales utilisations et applications :
● Transport de pétrole et de gaz : Les tubes en acier LSAW sont largement utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour les systèmes de pipelines. Ces tubes sont utilisés pour le transport du pétrole brut, du gaz naturel et d'autres fluides ou gaz.
● Infrastructures hydrauliques : les tuyaux LSAW sont utilisés dans les projets d'infrastructures liés à l'eau, notamment les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage.
● Traitement chimique : les tuyaux LSAW sont utilisés dans les industries chimiques où ils sont utilisés pour transporter des produits chimiques, des liquides et des gaz de manière sûre et efficace.
● Construction et infrastructures : Ces tuyaux sont utilisés dans divers projets de construction, tels que les fondations de bâtiments, les ponts et d'autres applications structurelles.
● Pieux : les tubes LSAW sont utilisés dans les applications de pieux pour fournir un support fondamental dans les projets de construction, y compris les fondations de bâtiments et les structures marines.
● Secteur de l’énergie : Ils sont utilisés pour transporter diverses formes d’énergie, notamment la vapeur et les fluides thermiques dans les centrales électriques.
● Exploitation minière : les tubes LSAW trouvent une application dans les projets miniers pour le transport de matériaux et de résidus.
● Processus industriels : Les industries telles que la fabrication et la production utilisent des tubes LSAW pour différents processus industriels, notamment le transport de matières premières et de produits finis.
● Développement des infrastructures : ces canalisations sont essentielles au développement de projets d’infrastructure tels que les routes, les autoroutes et les services publics souterrains.
● Support structurel : les tubes LSAW sont utilisés pour la fabrication de supports structurels, de colonnes et de poutres dans les projets de construction et d'ingénierie.
● Construction navale : Dans l'industrie de la construction navale, les tubes LSAW sont utilisés pour construire diverses pièces de navires, notamment les coques et les composants structurels.
● Industrie automobile : les tubes LSAW peuvent être utilisés dans la fabrication de composants automobiles, y compris les systèmes d'échappement.
Ces applications démontrent la polyvalence des tubes en acier LSAW dans différents secteurs, en raison de leur durabilité, de leur résistance et de leur adéquation à diverses conditions environnementales.
Emballage et expédition
Un emballage et une expédition appropriés des tubes en acier LSAW (soudage longitudinal à l'arc submergé) sont essentiels pour garantir leur transport et leur livraison en toute sécurité. Voici une description des procédures d'emballage et d'expédition habituelles pour les tubes en acier LSAW :
Emballage:
● Regroupement : les tubes LSAW sont souvent regroupés ou emballés en une seule pièce à l'aide de sangles ou de bandes en acier pour créer des unités faciles à manipuler et à transporter.
● Protection : Les extrémités des tuyaux sont protégées par des capuchons en plastique pour éviter tout dommage pendant le transport. De plus, les tuyaux peuvent être recouverts d'un matériau de protection pour les protéger des facteurs environnementaux.
● Revêtement anticorrosion : si les tuyaux ont un revêtement anticorrosion, l'intégrité du revêtement est assurée lors de l'emballage pour éviter les dommages lors de la manutention et du transport.
● Marquage et étiquetage : chaque lot est étiqueté avec des informations essentielles telles que la taille du tuyau, la qualité du matériau, le numéro de coulée et d'autres spécifications pour une identification facile.
● Sécurisation : Les paquets sont solidement fixés aux palettes ou aux patins pour éviter tout mouvement pendant le transport.
Expédition:
● Modes de transport : les tubes en acier LSAW peuvent être expédiés à l'aide de différents modes de transport, notamment la route, le rail, la mer ou l'air, selon la destination et l'urgence.
● Conteneurisation : Les tuyaux peuvent être expédiés dans des conteneurs pour une protection accrue, en particulier lors du transport international. Les conteneurs sont chargés et sécurisés pour éviter tout déplacement pendant le transport.
● Partenaires logistiques : Des sociétés de logistique réputées ou des transporteurs expérimentés dans la manipulation de tubes en acier sont engagés pour garantir une livraison sûre et rapide.
● Documentation douanière : la documentation douanière nécessaire, y compris les connaissements, les certificats d'origine et autres documents pertinents, est préparée et soumise pour les expéditions internationales.
● Assurance : En fonction de la valeur et de la nature de la cargaison, une couverture d’assurance peut être souscrite pour se protéger contre les événements imprévus pendant le transport.
● Suivi : les systèmes de suivi modernes permettent à l'expéditeur et au destinataire de suivre la progression de l'envoi en temps réel, garantissant ainsi la transparence et des mises à jour rapides.
● Livraison : Les tuyaux sont déchargés à destination, en suivant les procédures de déchargement appropriées pour éviter tout dommage.
● Inspection : À l’arrivée, les tuyaux peuvent être soumis à une inspection pour vérifier leur état et leur conformité aux spécifications avant d’être acceptés par le destinataire.
Des pratiques d’emballage et d’expédition appropriées aident à prévenir les dommages, à maintenir l’intégrité des tubes en acier LSAW et à garantir qu’ils atteignent leur destination prévue en toute sécurité et dans des conditions optimales.
