1. Aperçu
La norme ASTM A131/A131M est la spécification pour l'acier de construction navale. Les nuances AH/DH 32 sont des aciers faiblement alliés à haute résistance, principalement utilisés dans la construction navale et les structures marines.
2. Composition chimique
Les exigences de composition chimique pour les grades ASTM A131 AH32 et DH32 sont les suivantes :
- Carbone (C) : Maximum 0,18 %
- Manganèse (Mn) : 0,90 - 1,60 %
- Phosphore (P) : Maximum 0,035%
- Soufre (S) : Maximum 0,035 %
- Silicium (Si) : 0,10 - 0,50 %
- Aluminium (Al) : Minimum 0,015 %
- Cuivre (Cu) : Maximum 0,35 %
- Nickel (Ni) : Maximum 0,40 %
- Chrome (Cr) : Maximum 0,20 %
- Molybdène (Mo) : Maximum 0,08%
- Vanadium (V) : Maximum 0,05 %
- Niobium (Nb) : Maximum 0,02 %
3. Propriétés mécaniques
Les exigences en matière de propriétés mécaniques pour les grades ASTM A131 AH32 et DH32 sont les suivantes :
- Limite d'élasticité (min) : 315 MPa (45 ksi)
- Résistance à la traction : 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Allongement (min) : 22% en 200 mm, 19% en 50 mm
4. Propriétés d'impact
- Température d'essai d'impact : -20°C
- Énergie d'impact (min) : 34 J
5. Équivalent carbone
L'équivalent carbone (EC) est calculé pour évaluer la soudabilité de l'acier. La formule utilisée est la suivante :
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Pour les grades ASTM A131 AH32 et DH32, les valeurs CE typiques sont inférieures à 0,40.
6. Dimensions disponibles
Les plaques ASTM A131 de grade AH32 et DH32 sont disponibles dans une large gamme de dimensions. Les dimensions courantes sont :
- Épaisseur : 4 mm à 200 mm
- Largeur : 1200 mm à 4000 mm
- Longueur : 3000 mm à 18000 mm
7. Processus de production
Fusion : Four à arc électrique (FAE) ou four à oxygène basique (BOF).
Laminage à chaud : L'acier est laminé à chaud dans des laminoirs à tôles.
Traitement thermique : laminage contrôlé suivi d'un refroidissement contrôlé.
8. Traitement de surface
Grenaillage :Élimine le tartre et les impuretés de surface.
Revêtement:Peint ou enduit d'huile anticorrosion.
9. Exigences d'inspection
Contrôle par ultrasons :Pour détecter les défauts internes.
Inspection visuelle :Pour les défauts de surface.
Contrôle dimensionnel :Assure le respect des dimensions spécifiées.
Essais mécaniques :Des tests de traction, d’impact et de flexion sont effectués pour vérifier les propriétés mécaniques.
10. Scénarios d'application
Construction navale : Utilisé pour la construction de la coque, du pont et d'autres structures critiques.
Structures marines : adaptées aux plates-formes offshore et autres applications marines.
Historique du développement et expérience des projets de Womic Steel
Womic Steel est un acteur majeur de l'industrie sidérurgique depuis des décennies, s'étant forgé une réputation d'excellence et d'innovation. Notre aventure a débuté il y a plus de 30 ans et, depuis, nous avons développé nos capacités de production, adopté des technologies de pointe et respecté les normes de qualité les plus strictes.
Étapes clés
Années 1980 :Création de Womic Steel, axée sur la production d'acier de haute qualité.
Années 1990 :Introduction de technologies de fabrication avancées et expansion des installations de production.
Années 2000 :Nous avons obtenu les certifications ISO, CE et API, renforçant ainsi notre engagement envers la qualité.
Années 2010 :Nous avons élargi notre gamme de produits pour inclure une variété de nuances et de formes d’acier, notamment des tuyaux, des plaques, des barres et des fils.
Années 2020 :Nous avons renforcé notre présence mondiale grâce à des partenariats stratégiques et à des initiatives d’exportation.
Expérience de projet
Womic Steel a fourni des matériaux pour de nombreux projets de grande envergure dans le monde entier, notamment :
1. Projets d'ingénierie marine : Fourniture de plaques d'acier à haute résistance pour la construction de plates-formes offshore et de coques de navires.
2. Développements des infrastructures :Fourniture d’acier de construction pour ponts, tunnels et autres infrastructures critiques.
3. Applications industrielles :Nous avons fourni des solutions d’acier personnalisées pour les usines de fabrication, les raffineries et les centrales électriques.
4. Énergies renouvelables :Nous avons soutenu la construction de tours d’éoliennes et d’autres projets d’énergie renouvelable avec nos produits en acier à haute résistance.
Avantages de Womic Steel en matière de production, d'inspection et de logistique
1. Installations de production avancées
Womic Steel dispose d'installations de production à la pointe de la technologie permettant un contrôle précis de la composition chimique et des propriétés mécaniques. Nos lignes de production permettent de produire une large gamme de produits en acier, notamment des plaques, des tubes, des barres et des fils, aux dimensions et épaisseurs personnalisables.
2. Contrôle qualité rigoureux
La qualité est au cœur des activités de Womic Steel. Nous appliquons des mesures de contrôle qualité strictes pour garantir que nos produits répondent aux normes les plus strictes. Notre processus d'assurance qualité comprend :
Analyse chimique : Vérification de la composition chimique des matières premières et des produits finis.
Essais mécaniques : réalisation d'essais de traction, d'impact et de dureté pour garantir que les propriétés mécaniques répondent aux spécifications.
Essais non destructifs : utilisation de tests ultrasoniques et radiographiques pour détecter les défauts internes et garantir l’intégrité structurelle.
3. Services d'inspection complets
Womic Steel propose des services d'inspection complets pour garantir la qualité de ses produits. Nos services d'inspection comprennent :
Inspection par des tiers : nous proposons des services d'inspection par des tiers pour fournir une vérification indépendante de la qualité des produits.
Inspection interne : Notre équipe d’inspection interne effectue des contrôles approfondis à chaque étape du processus de production pour garantir la conformité aux normes de l’industrie.
4. Logistique et transport efficaces
Womic Steel dispose d'un réseau logistique robuste qui garantit une livraison rapide de ses produits dans le monde entier. Nos atouts en matière de logistique et de transport comprennent :
Emplacement stratégique : La proximité des principaux ports et des centres de transport facilite l’efficacité de l’expédition et de la manutention.
Emballage sécurisé : Les produits sont emballés de manière sécurisée pour éviter tout dommage pendant le transport. Nous proposons des solutions d'emballage sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.
Portée mondiale : notre vaste réseau logistique nous permet de livrer des produits à des clients du monde entier, garantissant ainsi un approvisionnement rapide et fiable.
Date de publication : 27 juillet 2024