
Exigences de composition chimique ,% ,
C: ≤0,30
MN: 0,29-1.06
P: ≤0,025
S: ≤0,025
SI: ≥0,10
Ni: ≤0,40
CR: ≤0,30
Cu: ≤0,40
V: ≤0,08
NB: ≤0,02
MO: ≤0,12
* La teneur en manganèse peut être augmentée de 0,05% pour chaque diminution de 0,01% de la teneur en carbone jusqu'à 1,35%.
** La teneur en niobium, en fonction de l'accord, peut être augmentée jusqu'à 0,05% pour l'analyse de la fusion et 0,06% pour l'analyse des produits finis.
Exigences de traitement thermique:
1. Normaliser au-dessus de 815 ° C.
2. Normaliser au-dessus de 815 ° C, puis tempérer.
3. Formé à chaud entre 845 et 945 ° C, puis refroidi dans la fournaise supérieure à 845 ° C (pour les tubes sans couture uniquement).
4. usinée puis tempérée selon le point ci-dessus 3.
5. Durci puis tempéré au-dessus de 815 ° C.
Exigences de performance mécanique:
Force d'élasticité: ≥240MPA
Force de traction: ≥415MPA
Élongation:
Échantillon | A333 Gr.6 | |
Verticale | Transversal | |
Valeur minimale d'une circulaire standardspécimen ou un spécimen à petite échelle avec une distance de marquage de 4d | 22 | 12 |
Échantillons rectangulaires avec des épaisseurs de paroi de 5/16 po (7,94 mm) et plus, et tous les spécimens de petite taille testés dansCross-section complète à 2 po (50 mm)marques | 30 | 16.5 |
Échantillons rectangulaires jusqu'à 5/16 po (7,94 mm) d'épaisseur de paroi à 2 po (50 mm) de distance de marquage (largeur de l'échantillon 1/2 po, 12,7 mm) | A | A |
A Permettez une réduction de 1,5% de l'allongement longitudinal et une réduction de 1,0% de l'allongement transversal pour chaque 1/32 po (0,79 mm) d'épaisseur de paroi jusqu'à 5/16 po (7,94 mm) des valeurs d'allongement énumérées ci-dessus.
Test d'impact
Température de test: -45 ° C
Lorsque de petits échantillons d'impact à chary sont utilisés et que la largeur de l'encoche de l'échantillon est inférieure à 80% de l'épaisseur réelle du matériau, une température d'essai à impact inférieur doit être utilisée comme calculé dans le tableau 6 de la spécification ASTM A333.
Échantillon, mm | Moyenne minimale de trois échantillons | Valeur minimale de sure of les trois échantillons |
10 × 10 | 18 | 14 |
10 × 7,5 | 14 | 11 |
10 × 6,67 | 12 | 9 |
10 × 5 | 9 | 7 |
10 × 3,33 | 7 | 4 |
10 × 2,5 | 5 | 4 |
Les tuyaux en acier doivent être testés hydrostatiquement ou non destructivement (courant de Foucault ou ultrasons) sur une base de branche par branche.
Tolérance du diamètre extérieur du tuyau en acier:
Diamètre extérieur, mm | tolérance positive, mm | tolérance négative, mm |
10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
48.3<D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
114.3<D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
219.1<D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
457.2<D≤660 | 3.2 | 0.8 |
660<D≤864 | 4.0 | 0.8 |
864<D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
Tolérance à l'épaisseur de la paroi du tuyau en acier:
Tout point ne doit pas être inférieur à 12,5% de l'épaisseur nominale de la paroi. Si l'épaisseur minimale de la paroi est commandée, aucun point ne doit être inférieur à l'épaisseur de paroi requise.
Heure du poste: février-22-2024