Qu'est-ce qu'un tube de diagraphie sonique ?
Le tube de diagraphie sonique est désormais un tube de détection des ondes acoustiques indispensable ; son utilisation permet de détecter la qualité d'un pieu. Le tube de diagraphie sonique est une méthode de test par ultrasons utilisée pour les pieux, lorsque la sonde pénètre dans le corps du pieu par un canal interne.
Le tube de diagraphie sonique, également appelé tube de contrôle par ultrasons, se compose de quatre parties : un tube supérieur, un tube central, un tube inférieur et un bouchon en bois (ou capuchon). Ce tube est usiné directement à partir d'un tube soudé à joint droit et peut être soudé à l'extrémité correspondante de ce dernier. Différents raccords correspondent à différents modes de connexion et portent des noms différents, comme par exemple : tube de diagraphie sonique à serrage par bride, tube de diagraphie sonique spiralé, etc.
Spécifications et classification
1. Le tube de diagraphie sonique, également appelé tube de contrôle par ultrasons, possède les types d'interface suivants :
Tube d'essai acoustique à pression de serrage, tube d'essai acoustique à manchon, tube d'essai acoustique spiralé, tube d'essai acoustique à emboîtement, tube d'essai acoustique à bride.
Parmi eux, le plus répandu et le plus facile à installer est le tube acoustique à pression de collier.
2. Les modèles normalisés nationaux courants de ces quatre types de tubes de diagraphie sonique sont :
φ50, φ54 et φ57, avec une épaisseur de paroi allant de 0,8 mm à 3,5 mm pour les parois minces. (L'épaisseur de paroi requise pour les différents modes d'assemblage dépend des circonstances.)
La longueur du tube d'essai acoustique est de 3 m, 6 m et 9 m. Une longueur de 12 m permet une marge d'erreur de ±20 mm.
Afin de faciliter le transport et le stockage, la longueur du tuyau acoustique est généralement de 6 mètres et 9 mètres plutôt que de 12 mètres.
Les modèles de tubes de diagraphie soniques sont de type à pression de serrage et de type spiralé.
Le tube de diagraphie sonique à serrage par bride est recommandé pour les épaisseurs supérieures à 2,5, et le tube de diagraphie sonique à spirale ou à manchon est recommandé pour les épaisseurs inférieures à 2,5. Les principales spécifications du produit sont les suivantes :
Premièrement, les principales spécifications du tube de diagraphie ultrasonique à pression de serrage (tube de diagraphie ultrasonique hydraulique) sont les suivantes :
Spécifications du tube de diagraphie sonique à paroi mince de 50 pouces :
50 * 0,9, 50 * 1,0, 50 * 1,1, 50 * 1,2, 50 * 1,3, 50 * 1,4, 50 * 1,5, 50 * 1,8
Spécifications du tube de diagraphie sonique à paroi mince de 54 pouces :
54 * 1,0, 54 * 1,1, 54 * 1,2, 54 * 1,3, 54 * 1,4, 54 * 1,5, 54 * 1,8
57 Normes relatives aux tubes de diagraphie sonique à paroi mince avec pression de serrage :
57 * 1,0, 57 * 1,1, 57 * 1,2, 57 * 1,3, 57 * 1,4, 57 * 1,5, 57 * 1,8
Deuxièmement, les spécifications principales des tubes de diagraphie sonique spiralés (filetés) peuvent également être de type bride ou manchon :
Spécifications des tubes de diagraphie ultrasoniques à paroi épaisse en spirale :
50 × 1,5 ; 50 × 1,8 ; 50 × 2,0 ; 50 × 2,2 ; 50 × 2,5 ; 50 × 2,75 ; 50 × 3,0 ; 50 × 3,5
Norme de spécification des tubes de diagraphie ultrasoniques à paroi épaisse spiralée :
54*1,5, 54*1,8, 54*2,0, 54*2,2, 54*2,5, 54*2,75, 54*3,0, 54*3,5
Normes de spécification des tubes de diagraphie ultrasoniques à paroi épaisse spiralés :
57*1,5, 57*1,8, 57*2,0, 57*2,2, 57*2,5, 57*2,75, 57*3,0, 57*3,5
Norme exécutive :
Tube de diagraphie sonique en acier à paroi mince pour pieux en béton et exigences d'utilisation (GB/T31438-2015 etc...)
1. Taille, plage d'erreur d'épaisseur de paroi :
Diamètre extérieur ± 1,0 %, épaisseur de paroi ± 5 % (Le tube de diagraphie sonique est un type de tube soudé. Conformément aux dispositions de la norme nationale, la marge de différence minimale doit être de 5 %, c’est-à-dire que pour un tube de diagraphie sonique de 50 × 1,5, l’épaisseur de paroi admissible est d’environ 1,35. (Cette donnée est une valeur moyenne, car l’épaisseur de paroi varie en chaque point du tube de diagraphie sonique) ;
2, résistance à la traction (MP) ≥ 315MP ;
3, essai de traction (allongement) ≥ 14 % ;
4. Test de compression : lorsque la distance entre les deux plaques de compression est égale aux 3/4 du diamètre extérieur du tuyau de diagraphie sonique, il ne doit y avoir aucune fissure ;
5, test de flexion du sonotube sans remplissage, rayon de courbure de 6 fois le diamètre extérieur nominal, angle de courbure de 120 °, le sonotube ne présente pas de fissures ;
6, test hydraulique des extrémités du sonotube de la pression d'injection d'eau de joint de 5MP, sonotube sans fuite ;
7, dommages causés par les courants de Foucault à la soudure de la sonotrode sans trachome, fissures ;
8, test d'étanchéité pression externe P = 215S / D aucune fuite, aucune déformation de l'interface ;
9, pression interne P = 215S / D aucune fuite, l'interface n'est pas déformée ;
10, test de traction à température ambiante, il doit pouvoir résister à une force de traction de 3000 N pendant 60 minutes, la partie de connexion ne doit pas se desserrer ni se fracturer ;
11, test de vibration sous une pression d'essai de 1,2 MP, 100 000 vibrations soutenues, joints sans fuite ni phénomène de détachement ;
12, test de couple distance de couple 120 N.m, pendant 10 min, l'articulation ne glisse pas ;
13, test de dureté HRB ≥ 90 Dureté de la paroi du tuyau de diagraphie sonique.
Utilisation des tuyaux de journalisation Sonic
Il est largement utilisé dans l'exploitation des gisements de pétrole et de gaz, l'industrie pétrolière, la métallurgie, la chimie, les levés géologiques, la surveillance sismique et d'autres domaines. Le tube acoustique présente de nombreux avantages : excellentes performances de détection, haute sensibilité, réponse rapide et faible coût de fabrication. C'est une méthode de détection couramment utilisée, tant en Chine qu'à l'étranger.
Lorsque le matériau ou le processus d'installation du tuyau de diagraphie sonique est de mauvaise qualité, cela peut entraîner des fuites de boue, des obstructions, des fractures, des flexions, des enfoncements, des déformations et d'autres accidents, ce qui aura un impact plus important sur la méthode de transmission ultrasonique pour les tests d'intégrité des fondations sur pieux, voire rendra impossible la réalisation du test par transmission ultrasonique.
Date de publication : 19 février 2024