Le bac à scories est un composant essentiel du processus de fabrication de l'acier, utilisé pour le confinement et l'élimination des scories. Womic Steel, fabricant leader de bacs à scories, propose des produits de haute qualité aux performances fiables. Cet article présente en détail le bac à scories, en mettant l'accent sur son procédé de fabrication, ses exigences techniques, ses capacités de production, ses avantages et ses perspectives d'exportation.
Womic Steel se distingue comme fabricant de premier plan de SCIES À LAITIER, bénéficiant d'installations de production de pointe et d'un engagement envers une qualité inégalée. Notre vaste gamme d'équipements de pointe comprend des ponts roulants d'une capacité de levage maximale de 260 tonnes, ainsi qu'une gamme de fours à arc de 5, 30 et 80 tonnes. De plus, notre ligne de production comprend une ligne de sablage à la résine de 20 T/h, une grenailleuse à table tournante de 150 tonnes et trois fours de traitement thermique haute température CNC de 12 m × 7 m × 5 m, 8 m × 4 m × 3,5 m et 8 m × 4 m × 3,3 m respectivement. Nous disposons d'un système de dépoussiérage de four électrique de 30 000 m² et de divers équipements d'usinage, tels que des tours verticaux de 8 m, 6,3 m et 5 m, ainsi que 220 aléseuses et fraiseuses.
Notre centre de test dédié est équipé d'un laboratoire chimique, d'un spectromètre à lecture directe, d'une machine d'essai de traction de 60 tonnes, d'une machine d'essai d'impact, d'un détecteur de défauts à ultrasons, d'un testeur de dureté Rockwell et d'un microscope métallurgique, garantissant un contrôle qualité rigoureux à chaque étape de la production.
Forte de plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie de la fonderie, Womic Steel dispose d'un centre de développement technologique de classe mondiale et d'une équipe de techniciens qualifiés. Spécialisée dans la production de produits en acier moulé de grandes et très grandes dimensions, notre procédé de production utilise la co-coulée, avec une production d'environ 400 tonnes par co-coulée et des pièces individuelles pesant jusqu'à 300 tonnes. Nos produits trouvent des applications dans divers secteurs, notamment l'extraction du ciment, la construction navale, la forge, la métallurgie, les machines d'ingénierie, la construction de routes et de ponts, la conservation de l'eau et l'énergie nucléaire. Nous fournissons des pièces moulées en acier au carbone et en acier allié de haute qualité, disponibles dans une large gamme de variétés et de spécifications, pour les principaux fabricants d'équipements.
Innovation, qualité supérieure et service irréprochable sont les piliers de notre philosophie d'entreprise. Grâce à des avancées technologiques continues, nous avons développé des produits métallurgiques largement utilisés, tels que des SCIERIES et des lingotières d'acier, exportés dans le monde entier. Nos SCIERIES varient de 3 à 45 mètres cubes, avec des lingotières d'acier pesant de 3,5 à 175 tonnes, répondant toutes aux normes les plus strictes du secteur. Nous avons établi des partenariats durables avec plusieurs conglomérats sidérurgiques de renommée mondiale, notamment SMS Group en Allemagne, POSCO en Corée du Sud et JFE au Japon, qui nous ont valu les éloges de nos clients internationaux.
Pour la production de nos SCIES À LAITIER, Womic Steel privilégie l'innovation grâce à des procédés de moulage de l'acier et des logiciels de pointe, garantissant un cycle de production d'environ 40 jours par cuve. Avec une fréquence d'utilisation moyenne de 6 000 fois, nos SCIES À LAITIER dépassent largement les normes du marché en matière de durabilité et de longévité. De plus, nos cuves sont coulées d'une seule pièce, ce qui renforce leur résistance à la déformation. Sur la base de vos plans, Womic Steel peut vous livrer les pièces moulées de haute qualité que vous souhaitez.
Avant la coulée, nous simulons le processus de moulage à l'aide d'un logiciel d'IAO afin d'analyser et de prédire le processus de moulage et la qualité du produit, optimisant ainsi en permanence le processus de coulée en pot de laitier. Notre outillage métallurgique complet assure un contrôle dimensionnel optimal grâce à la technologie de moulage au sable de silicate de sodium qui prévient l'apparition de fissures à chaud dans les pièces moulées. Nous utilisons un moulage en fosse, insensible aux variations saisonnières, garantissant ainsi une productivité élevée.
Lors de la coulée et du traitement thermique, nous fondons les matières premières inspectées dans un four à arc, analysons la fonte fondue par spectroscopie après échantillonnage, puis la coulons selon le principe de la « coulée rapide à basse température », en enregistrant le temps et la température de coulée. Pour pallier la différence significative de teneur en carbone entre l'acier allié des axes d'oreille et l'acier au carbone du corps de réservoir, nous avons développé un ensemble complet de procédés permettant de contrôler rigoureusement les problèmes de soudage pendant la production.
Après la coulée, nous effectuons des opérations telles que la découpe des masselottes et des bavures. Womic Steel dispose d'une équipe professionnelle de meulage et de finition, ainsi que d'un équipement de grenaillage performant, pour améliorer l'aspect des SCIERIES et obtenir la finition de surface souhaitée par nos clients. Nous utilisons également des équipements de contrôle non destructif de pointe pour effectuer des tests non destructifs sur chaque SCIERIES afin de garantir sa qualité interne et d'empêcher toute sortie d'usine de produits défectueux.
Les SCORIES sont des équipements essentiels au processus de fabrication de l'acier dans les entreprises métallurgiques. Chez Womic Steel, nous allions innovation, technologie de coulée professionnelle et logiciels, réduisant le cycle de coulée des SCORIES à environ 30 jours. Nos SCORIES présentent une excellente résistance à la déformation, prolongeant considérablement leur durée de vie par rapport aux normes du marché. Sur la base de vos plans, nous pouvons produire les pièces moulées de haute qualité dont vous avez besoin.
Pourquoi choisir Womic Steel ?
1. Commandes de géants internationaux : nous recevons des commandes annuelles dépassant 100 SCAG POTS de conglomérats sidérurgiques renommés comme Mittal Group, ce qui fait de nous leur partenaire stratégique à long terme.
2. Durée de vie accrue : nos pots à scories ont une durée de vie 20 % plus longue que les normes du marché, avec une maintenance initiale retardée de 2 à 3 mois par rapport aux concurrents.
3. Norme d'inspection de niveau 2 : Nous utilisons des équipements de test non destructifs professionnels pour garantir que chaque POT DE SCORIES répond à la norme d'inspection nationale de niveau 2 ou aux normes d'inspection spécifiques demandées par les clients.
4. Personnalisation pour les clients internationaux : Notre produit phare, le pot à scories, réputé pour sa haute précision, est personnalisable pour répondre aux exigences spécifiques des clients du monde entier. Nos produits ont été exportés avec succès dans plus de 60 pays et régions, dont les États-Unis, le Mexique, le Brésil, l'Inde, la Corée du Sud, le Japon et la Russie.
Womic Steel adhère à des normes de production strictes, notamment GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08, etc... Garantissant la plus haute qualité et les meilleures performances des SCIARES.
Avec une capacité de production de 55 000 tonnes par an et une certification nationale de gestion de la qualité ISO 9001:2015, Womic Steel garantit la qualité de ses SCIES et assure une livraison rapide. Nombre de nos clients nous ont félicités pour notre ponctualité.
Notre équipe expérimentée propose des solutions techniques professionnelles adaptées à vos besoins spécifiques, garantissant une production de SCAG POTS de haute qualité. Nous formons régulièrement nos opérateurs de première ligne afin de maintenir une qualité de production stable.
Rejoignez les clients satisfaits qui ont apprécié la qualité et le service exceptionnels de Womic Steel. Contactez-nous dès aujourd'hui pour tous vos besoins en matière de bacs à scories.
Date de publication : 21 mars 2024