POT À SCIERS : Excellence technique signée Womic Steel, fabriqué en une seule pièce moulée.

Le bac à scories est un composant essentiel du processus de fabrication de l'acier, utilisé pour le confinement et l'évacuation des scories. Womic Steel, fabricant leader de bacs à scories, propose des produits de haute qualité aux performances fiables. Cet article présente un aperçu détaillé du bac à scories, en mettant l'accent sur son processus de fabrication, ses exigences techniques, les capacités de production de Womic Steel, ses avantages et des exemples d'exportation.

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Womic Steel se distingue comme un fabricant de premier plan de pots à scories, grâce à ses installations de production à la pointe de la technologie et à son engagement envers une qualité inégalée. Notre vaste gamme d'équipements de pointe comprend des ponts roulants d'une capacité de levage maximale de 260 tonnes, ainsi qu'une série de fours à arc électrique d'une capacité de 5, 30 et 80 tonnes. De plus, notre ligne de production est équipée d'une ligne de production de sable résineux de 20 tonnes par heure, d'une grenailleuse à table tournante de 150 tonnes et de trois fours de traitement thermique haute température à commande numérique, mesurant respectivement 12 m × 7 m × 5 m, 8 m × 4 m × 3,5 m et 8 m × 4 m × 3,3 m. Nous disposons d'un système de dépoussiérage électrique de 30 000 mètres carrés pour nos fours et d'une variété de machines-outils, notamment des tours verticaux de 8 m, 6,3 m et 5 m, ainsi que 220 aléseuses et fraiseuses.

Notre centre d'essais spécialisé est équipé d'un laboratoire chimique, d'un spectromètre à lecture directe, d'une machine d'essai de traction de 60 tonnes, d'une machine d'essai de choc, d'un détecteur de défauts à ultrasons, d'un duromètre Rockwell et d'un microscope métallurgique, garantissant un contrôle qualité rigoureux à chaque étape de la production.

Forte de plus de 20 ans d'expérience dans la fonderie, Womic Steel dispose d'un centre de développement technologique de pointe et d'une équipe de techniciens qualifiés. Spécialisée dans la production de pièces en acier moulé de grandes et très grandes dimensions, notre entreprise utilise la co-fusion, avec une capacité de production d'environ 400 tonnes par unité et des pièces individuelles pouvant peser jusqu'à 300 tonnes. Nos produits trouvent des applications dans de nombreux secteurs, tels que la cimenterie, la construction navale, la forge, la métallurgie, les engins de chantier, la construction de routes et de ponts, les travaux hydrauliques et le nucléaire. Nous fournissons des pièces moulées en acier au carbone et en acier allié de haute qualité, disponibles dans une large gamme de modèles et de spécifications, pour les industries de fabrication d'équipements clés.

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L'innovation, la qualité supérieure et un service irréprochable sont les piliers de notre philosophie d'entreprise. Grâce à des avancées technologiques constantes, nous avons développé des produits métallurgiques largement utilisés, tels que les creusets à scories et les lingotières, exportés dans le monde entier. Nos creusets à scories ont une capacité de 3 à 45 mètres cubes, et nos lingotières pèsent de 3,5 à 175 tonnes, répondant toutes aux normes industrielles les plus exigeantes. Nous avons établi des partenariats durables avec plusieurs conglomérats sidérurgiques de renommée mondiale, dont le groupe SMS en Allemagne, POSCO en Corée du Sud et JFE au Japon, ce qui nous a valu la reconnaissance de nos clients internationaux.

Pour la production de nos pots à scories, Womic Steel mise sur l'innovation, en utilisant des procédés de fonderie d'acier de pointe et des logiciels performants afin d'atteindre un cycle de production d'environ 40 jours par pot. Avec une fréquence d'utilisation moyenne de 6 000 cycles, nos pots à scories surpassent largement les normes du marché en termes de durabilité et de longévité. De plus, leur fabrication monobloc renforce leur résistance à la déformation. À partir de vos plans, Womic Steel est en mesure de vous fournir des pièces moulées de haute qualité.

Avant la coulée, nous simulons le processus à l'aide d'un logiciel de CAO afin d'analyser et de prédire le moulage et la qualité du produit, optimisant ainsi en continu le procédé de coulée en cuve de laitier. Notre outillage métallurgique complet garantit un excellent contrôle dimensionnel, tandis que l'utilisation de la technologie de moulage au sable de silicate de sodium prévient l'apparition de fissures à chaud. Nous utilisons le moulage en fosse, indépendant des saisons, assurant ainsi une productivité élevée.

Lors de la coulée et du traitement thermique, nous fondons les matières premières contrôlées dans un four à arc électrique, analysons le fer en fusion par spectroscopie après prélèvement d'échantillons, puis le coulons selon le principe de la coulée rapide à basse température, en enregistrant la durée et la température de coulée. Afin de compenser l'écart important de teneur en carbone entre l'acier allié de l'essieu arrière et l'acier au carbone du corps de la cuve, nous avons mis au point un ensemble complet de procédés permettant de maîtriser rigoureusement les problèmes de soudage durant la production.

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Après la coulée, nous procédons à des opérations telles que l'élimination des masselottes et des bavures. Womic Steel dispose d'une équipe professionnelle de rectification et de finition ainsi que d'un équipement de grenaillage de grande capacité pour améliorer l'aspect des pots à laitier et obtenir la finition de surface exigée par nos clients. Nous utilisons également des équipements de contrôle non destructif de pointe pour effectuer des tests sur chaque pot à laitier afin de garantir sa qualité interne et d'empêcher rigoureusement la sortie d'usine de tout produit défectueux.

Les creusets à scories sont des équipements essentiels dans la production d'acier des entreprises métallurgiques. Chez Womic Steel, nous allions innovation, technologie de fonderie professionnelle et systèmes logiciels de pointe, réduisant ainsi le cycle de coulée des creusets à scories à environ 30 jours. Nos creusets présentent une excellente résistance à la déformation, prolongeant considérablement leur durée de vie par rapport aux normes du marché. À partir de vos plans, nous pouvons produire les pièces moulées de haute qualité dont vous avez besoin.

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Pourquoi choisir Womic Steel ?

1. Commandes de géants internationaux : Nous recevons chaque année des commandes de plus de 100 pots à scories de la part de conglomérats sidérurgiques renommés comme le groupe Mittal, ce qui fait de nous leur partenaire stratégique à long terme.

2. Durée de vie accrue : Nos pots à scories ont une durée de vie 20 % plus longue que les normes du marché, avec une maintenance initiale retardée de 2 à 3 mois par rapport à la concurrence.

3. Norme d'inspection de niveau 2 : Nous utilisons des équipements de contrôle non destructifs professionnels pour garantir que chaque pot à scories répond à la norme d'inspection nationale de niveau 2 ou aux normes d'inspection spécifiques demandées par les clients.

4. Personnalisation pour les clients internationaux : Notre produit phare, le pot à scories, reconnu pour sa haute précision, est personnalisable afin de répondre aux exigences spécifiques de nos clients à travers le monde. Nos produits sont exportés avec succès dans plus de 60 pays et régions, notamment aux États-Unis, au Mexique, au Brésil, en Inde, en Corée du Sud, au Japon et en Russie.

Womic Steel respecte des normes de production strictes, notamment GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08, etc., garantissant ainsi la plus haute qualité et les meilleures performances des pots à scories.

Avec une capacité de production de 55 000 tonnes par an et le strict respect de la norme ISO 9001:2015 relative au système de management de la qualité, Womic Steel garantit la qualité de ses pots à scories et assure une livraison dans les délais. Nombre de nos clients nous ont félicités pour notre ponctualité.

Notre équipe expérimentée propose des solutions techniques professionnelles adaptées à vos besoins spécifiques, garantissant une production de pots à scories de haute qualité. Nous assurons la formation continue de nos opérateurs afin de maintenir une qualité de production constante.

Rejoignez les rangs de nos clients satisfaits qui ont pu apprécier la qualité et le service exceptionnels de Womic Steel. Contactez-nous dès aujourd'hui pour tous vos besoins en pots à scories.


Date de publication : 21 mars 2024