L'acier inoxydable est présent partout dans la vie, et il existe toutes sortes de modèles qu'il est ridicule de distinguer.Aujourd'hui, je partage avec vous un article pour clarifier les points de connaissances ici.
L'acier inoxydable est l'abréviation d'acier inoxydable résistant aux acides, à l'air, à la vapeur, à l'eau et à d'autres milieux faiblement corrosifs ou l'acier inoxydable est connu sous le nom d'acier inoxydable ;et sera résistant aux milieux chimiques corrosifs (acides, alcalis, sels et autres imprégnations chimiques). La corrosion de l'acier est appelée acier résistant aux acides.
L'acier inoxydable fait référence à l'air, à la vapeur, à l'eau et à d'autres milieux corrosifs faibles, aux acides, aux alcalis, aux sels et à d'autres milieux corrosifs chimiques de l'acier, également connu sous le nom d'acier inoxydable résistant aux acides.Dans la pratique, on utilise souvent de l'acier résistant à la corrosion pour milieux corrosifs faibles appelé acier inoxydable, et de l'acier résistant à la corrosion pour milieux chimiques appelé acier résistant aux acides.En raison des différences dans la composition chimique des deux, le premier n’est pas nécessairement résistant à la corrosion chimique, tandis que les seconds sont généralement inoxydables.La résistance à la corrosion de l’acier inoxydable dépend des éléments d’alliage contenus dans l’acier.
Classification commune
Selon l'organisation métallurgique
Généralement, selon l'organisation métallurgique, les aciers inoxydables courants sont répartis en trois catégories : les aciers inoxydables austénitiques, les aciers inoxydables ferritiques et les aciers inoxydables martensitiques.Sur la base de l'organisation métallurgique de base de ces trois catégories, les aciers duplex, les aciers inoxydables à durcissement par précipitation et les aciers fortement alliés contenant moins de 50 % de fer sont dérivés pour des besoins et des objectifs spécifiques.
1. Acier inoxydable austénitique
La structure cristalline cubique à matrice et face centrée de l'organisation austénitique (phase CY) est dominée par l'acier non magnétique, principalement par écrouissage pour le renforcer (et peut conduire à un certain degré de magnétisme) de l'acier inoxydable.L'American Iron and Steel Institute aux séries 200 et 300 d'étiquettes numériques, telles que 304.
2. Acier inoxydable ferritique
La structure cristalline cubique de la matrice à corps centré de l'organisation de ferrite (une phase) est dominante, magnétique, ne peut généralement pas être durcie par traitement thermique, mais le travail à froid peut en faire un acier inoxydable légèrement renforcé.American Iron and Steel Institute aux 430 et 446 pour le label.
3. Acier inoxydable martensitique
La matrice est d'organisation martensitique (corps cubique ou cubique), magnétique, grâce au traitement thermique, elle permet d'ajuster ses propriétés mécaniques de l'acier inoxydable.American Iron and Steel Institute à 410, 420 et 440 chiffres marqués.La martensite a une organisation austénitique à haute température, qui peut se transformer en martensite (c'est-à-dire durcie) lorsqu'elle est refroidie à température ambiante à un rythme approprié.
4. Acier inoxydable austénitique de type ferrite (duplex)
La matrice a une organisation biphasée austénitique et ferrite, dont la teneur en matrice de phase inférieure est généralement supérieure à 15 %, magnétique, peut être renforcée par écrouissage de l'acier inoxydable, le 329 est un acier inoxydable duplex typique.Par rapport à l'acier inoxydable austénitique, l'acier duplex à haute résistance, la résistance à la corrosion intergranulaire, à la corrosion sous contrainte de chlorure et à la corrosion par piqûre sont considérablement améliorées.
5. Acier inoxydable à durcissement par précipitation
La matrice est d'organisation austénitique ou martensitique et peut être durcie par traitement de durcissement par précipitation pour en faire un acier inoxydable durci.American Iron and Steel Institute à la série 600 d'étiquettes numériques, telles que 630, c'est-à-dire 17-4PH.
En général, en plus des alliages, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique est supérieure, dans un environnement moins corrosif, vous pouvez utiliser de l'acier inoxydable ferritique, dans des environnements légèrement corrosifs, si le matériau doit avoir une résistance ou une dureté élevée, vous peut utiliser de l'acier inoxydable martensitique et de l'acier inoxydable à durcissement par précipitation.
Caractéristiques et utilisations
Processus de surface
Distinction d'épaisseur
1. En raison du processus de laminage des machines de l'aciérie, les rouleaux sont chauffés par une légère déformation, ce qui entraîne un écart d'épaisseur de la plaque, généralement épais au milieu des deux côtés de la mince.Lors de la mesure de l'épaisseur de la plaque, les réglementations nationales doivent être mesurées au milieu de la tête de la plaque.
2. La raison de la tolérance est basée sur la demande du marché et des clients, généralement divisée en grandes et petites tolérances.
V. Fabrication, exigences d'inspection
1. Plaque de tuyau
① joints bout à bout de plaques tubulaires épissées pour une inspection par rayons à 100 % ou UT, niveau qualifié : RT : Ⅱ UT : niveau Ⅰ ;
② En plus de l'acier inoxydable, traitement thermique de soulagement des contraintes des plaques de tuyaux épissées ;
③ Écart de largeur du pont de trou de plaque tubulaire : selon la formule de calcul de la largeur du pont de trou : B = (S - d) - D1
Largeur minimale du pont de trous : B = 1/2 (S - d) + C ;
2. Traitement thermique de la boîte à tubes :
Acier au carbone, acier faiblement allié soudé avec une cloison divisée de la boîte à tuyaux, ainsi que la boîte à tuyaux des ouvertures latérales supérieures à 1/3 du diamètre intérieur de la boîte à tuyaux cylindrique, dans l'application du soudage sous contrainte le traitement thermique en relief, la surface d'étanchéité des brides et des cloisons doivent être traités après le traitement thermique.
3. Test de pression
Lorsque la pression de conception du processus de coque est inférieure à la pression de processus du tube, afin de vérifier la qualité des connexions du tube de l'échangeur de chaleur et de la plaque tubulaire
① Pression du programme Shell pour augmenter la pression d'essai avec le programme de tuyaux compatible avec l'essai hydraulique, pour vérifier si les joints de tuyaux fuient.(Cependant, il est nécessaire de s'assurer que la contrainte du film primaire de la coque lors de l'essai hydraulique est ≤0,9ReLΦ)
② Lorsque la méthode ci-dessus n'est pas appropriée, la coque peut être soumise à un test hydrostatique en fonction de la pression d'origine après passage, puis à une coque pour un test de fuite d'ammoniac ou un test de fuite d'halogène.
Quel type d'acier inoxydable ne rouille pas facilement ?
Il existe trois facteurs principaux qui affectent la rouille de l’acier inoxydable :
1.Le contenu des éléments d’alliage.D'une manière générale, la teneur en chrome de 10,5 % de l'acier n'est pas facile à rouiller.Plus la teneur en chrome et en nickel est élevée, meilleure est la résistance à la corrosion, telle que la teneur en nickel du matériau 304 de 85 à 10 %, la teneur en chrome de 18 à 20 %, un tel acier inoxydable en général ne rouille pas.
2. Le processus de fusion du fabricant affectera également la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.La technologie de fusion est bonne, un équipement de pointe, une technologie de pointe, une grande usine d'acier inoxydable à la fois dans le contrôle des éléments d'alliage, l'élimination des impuretés, le contrôle de la température de refroidissement des billettes peut être garanti, de sorte que la qualité du produit est stable et fiable, bonne qualité intrinsèque, non facile à rouiller.Au contraire, certains équipements de petites aciéries sont arriérés, technologie arriérée, processus de fusion, les impuretés ne peuvent pas être éliminées, la production de produits rouillera inévitablement.
3. Environnement externe.L'environnement sec et ventilé n'est pas facile à rouiller, tandis que l'humidité de l'air, le temps pluvieux continu ou l'air contenant de l'acidité et de l'alcalinité de l'environnement sont faciles à rouiller.Matériau en acier inoxydable 304, si l'environnement est trop pauvre, il est également rouillé.
Taches de rouille sur l'acier inoxydable, comment les traiter ?
1.Méthode chimique
Avec une pâte ou un spray décapant pour aider ses parties rouillées à repassiver la formation d'un film d'oxyde de chrome pour lui redonner sa résistance à la corrosion, après le décapage, afin d'éliminer tous les polluants et résidus acides, il est très important d'effectuer un bon rinçage à l'eau. .Une fois que tout est traité et repoli avec un équipement de polissage, il peut être fermé avec de la cire à polir.Pour de légères taches de rouille locales, vous pouvez également utiliser de l'essence 1:1, un mélange d'huile avec un chiffon propre pour essuyer les taches de rouille.
2. Méthodes mécaniques
Nettoyage par sablage, nettoyage avec projection de particules de verre ou de céramique, oblitération, brossage et polissage.Les méthodes mécaniques ont le potentiel d’éliminer la contamination causée par des matériaux précédemment retirés, des matériaux de polissage ou des matériaux oblitérés.Toutes sortes de contaminations, notamment les particules de fer étrangères, peuvent être source de corrosion, notamment dans les environnements humides.Par conséquent, les surfaces nettoyées mécaniquement doivent de préférence être formellement nettoyées dans des conditions sèches.L'utilisation de méthodes mécaniques nettoie uniquement sa surface et ne modifie pas la résistance à la corrosion du matériau lui-même.Par conséquent, il est recommandé de repolir la surface avec un équipement de polissage et de la recouvrir de cire à polir après un nettoyage mécanique.
Instrumentation nuances et propriétés d'acier inoxydable couramment utilisées
Acier inoxydable 1.304.C'est l'un des aciers inoxydables austénitiques avec une large application et une utilisation la plus large, adapté à la fabrication de pièces moulées embouties et de canalisations d'acide, de conteneurs, de pièces structurelles, de divers types de corps d'instruments, etc. Équipements et pièces de température.
Acier inoxydable 2.304L.Afin de résoudre la précipitation de Cr23C6 provoquée par l'acier inoxydable 304 dans certaines conditions, il existe une tendance sérieuse à la corrosion intergranulaire et au développement d'acier inoxydable austénitique à très faible teneur en carbone, son état sensibilisé de résistance à la corrosion intergranulaire est nettement meilleur que l'acier inoxydable 304.En plus d'une résistance légèrement inférieure, d'autres propriétés de l'acier inoxydable 321, principalement utilisé pour les équipements et composants résistants à la corrosion ne peuvent pas être traités par solution soudée, peuvent être utilisées pour la fabrication de divers types de corps d'instrumentation.
Acier inoxydable 3.304H.Branche interne en acier inoxydable 304, fraction massique de carbone de 0,04 % à 0,10 %, performance à haute température meilleure que l'acier inoxydable 304.
Acier inoxydable 4.316.En acier 10Cr18Ni12 à base d'ajout de molybdène, de sorte que l'acier ait une bonne résistance aux milieux réducteurs et à la corrosion par piqûre.Dans l'eau de mer et d'autres milieux, la résistance à la corrosion est meilleure que l'acier inoxydable 304, principalement utilisé pour la piqûre de matériaux résistant à la corrosion.
Acier inoxydable 5.316L.Acier à très faible teneur en carbone, avec une bonne résistance à la corrosion intergranulaire sensibilisée, adapté à la fabrication de sections épaisses de pièces et d'équipements soudés, tels que les équipements pétrochimiques, dans des matériaux résistants à la corrosion.
Acier inoxydable 6.316H.branche interne en acier inoxydable 316, fraction massique de carbone de 0,04 % à 0,10 %, performances à haute température meilleures que l'acier inoxydable 316.
Acier inoxydable 7.317.La résistance à la corrosion par piqûre et la résistance au fluage sont meilleures que l'acier inoxydable 316L, utilisé dans la fabrication d'équipements pétrochimiques et résistants à la corrosion par les acides organiques.
Acier inoxydable 8.321.L'acier inoxydable austénitique stabilisé au titane, ajoutant du titane pour améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire et possédant de bonnes propriétés mécaniques à haute température, peut être remplacé par de l'acier inoxydable austénitique à très faible teneur en carbone.En plus de la résistance à la corrosion à haute température ou à l'hydrogène et à d'autres occasions spéciales, la situation générale n'est pas recommandée.
Acier inoxydable 9.347.Acier inoxydable austénitique stabilisé au niobium, niobium ajouté pour améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire, résistance à la corrosion dans les acides, les alcalis, le sel et d'autres milieux corrosifs avec l'acier inoxydable 321, bonnes performances de soudage, peut être utilisé comme matériaux résistants à la corrosion et en acier résistant à la chaleur. utilisé principalement pour l'énergie thermique, les domaines pétrochimiques, tels que la production de conteneurs, de pipelines, d'échangeurs de chaleur, d'arbres, de fours industriels dans le tube de four et de thermomètre à tube de four, etc.
Acier inoxydable 10.904L.Acier inoxydable austénitique super complet, un acier inoxydable super austénitique inventé par la Finlande Otto Kemp, sa fraction massique de nickel de 24% à 26%, fraction massique de carbone inférieure à 0,02%, excellente résistance à la corrosion, aux acides non oxydants comme le sulfurique , l'acide acétique, formique et phosphorique a une très bonne résistance à la corrosion et présente en même temps une bonne résistance à la corrosion caverneuse et une bonne résistance aux propriétés de corrosion sous contrainte.Il convient à diverses concentrations d'acide sulfurique inférieures à 70 ℃ et présente une bonne résistance à la corrosion de l'acide acétique et de l'acide mixte d'acide formique et d'acide acétique de toute concentration et de toute température sous pression normale.La norme originale ASMESB-625 l'attribue aux alliages à base de nickel, et la nouvelle norme l'attribue à l'acier inoxydable.La Chine n'utilise que de l'acier de qualité approximative 015Cr19Ni26Mo5Cu2, quelques fabricants d'instruments européens de matériaux clés utilisant l'acier inoxydable 904L, tels que le tube de mesure du débitmètre massique d'E + H utilisent de l'acier inoxydable 904L, le boîtier de la montre Rolex est également utilisé en acier inoxydable 904L.
Acier inoxydable 11.440C.Acier inoxydable martensitique, acier inoxydable trempable, acier inoxydable de la plus haute dureté, dureté HRC57.Principalement utilisé dans la production de buses, roulements, vannes, tiroirs de vannes, sièges de vannes, manchons, tiges de vannes, etc.
Acier inoxydable 12.17-4PH.L'acier inoxydable à durcissement par précipitation martensitique, dureté HRC44, avec une résistance, une dureté et une résistance à la corrosion élevées, ne peut pas être utilisé à des températures supérieures à 300 ℃.Il a une bonne résistance à la corrosion aux acides ou sels atmosphériques et dilués, et sa résistance à la corrosion est la même que celle de l'acier inoxydable 304 et de l'acier inoxydable 430, qui sont utilisés dans la fabrication de plates-formes offshore, d'aubes de turbine, de bobines, de sièges, de manchons. et tiges de valves.
Dans le métier de l'instrumentation, combiné aux problèmes de généralité et de coût, l'ordre de sélection conventionnel de l'acier inoxydable austénitique est l'acier inoxydable 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, dont 317 est moins couramment utilisé, 321 ne l'est pas. recommandé, le 347 est utilisé pour la corrosion à haute température, le 904L n'est que le matériau par défaut de certains composants de fabricants individuels, la conception ne prendra généralement pas l'initiative de sélectionner le 904L.
Dans la sélection de la conception de l'instrumentation, il y aura généralement des matériaux d'instrumentation et les matériaux des tuyaux sont différentes occasions, en particulier dans des conditions de haute température, nous devons accorder une attention particulière à la sélection des matériaux d'instrumentation pour répondre à la température de conception de l'équipement de traitement ou du pipeline et à la pression de conception, tels que les pipelines en acier au chrome-molybdène à haute température, tandis que l'instrumentation pour choisir un acier inoxydable, alors il est très probable qu'il y ait un problème, vous devez aller consulter la température et le manomètre du matériau correspondant.
Lors de la sélection de la conception des instruments, on rencontre souvent une variété de systèmes, de séries et de qualités d'acier inoxydable différents. La sélection doit être basée sur les milieux de traitement spécifiques, la température, la pression, les pièces sollicitées, la corrosion et le coût, ainsi que d'autres perspectives.
Heure de publication : 11 octobre 2023