L'acier inoxydable peut être trouvé partout dans la vie, et il existe toutes sortes de modèles qui sont idiots pour distinguer. Aujourd'hui pour partager avec vous un article pour clarifier les points de connaissance ici.
L'acier inoxydable est l'abréviation de l'acier, de l'air, de la vapeur, de l'eau, de l'eau et d'autres milieux corrosifs faibles ou en acier inoxydable est connu sous le nom d'acier inoxydable; et sera résistant aux milieux corrosifs chimiques (acides, alcalis, sels et autres imprégnations chimiques), la corrosion de l'acier est appelée acier résistant à l'acide.
L'acier inoxydable fait référence à l'air, à la vapeur, à l'eau et à d'autres milieux et acides corrosifs faibles, alcalis, sels et autres milieux corrosifs chimiques de la corrosion d'acier, également connue sous le nom d'acier résistant à l'acide inoxydable. Dans la pratique, l'acier souvent faible résistant à la corrosion des milieux corrosifs appelée acier inoxydable et l'acier chimique résistant à la corrosion des milieux appelée acier résistant à l'acide. En raison des différences dans la composition chimique des deux, la première n'est pas nécessairement résistante à la corrosion des médias chimiques, tandis que les seconds sont généralement inoxydables. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable dépend des éléments d'alliage contenus dans l'acier.
Classification commune
Selon l'organisation métallurgique
Généralement, selon l'organisation métallurgique, les aciers inoxydables communs sont divisés en trois catégories: les aciers inoxydables austénitiques, les aciers inoxydables ferritiques et les aciers inoxydables martensitiques. Sur la base de l'organisation métallurgique de base de ces trois catégories, des aciers duplex, des aciers inoxydables durcissant les précipitations et des aciers à alliage élevé contenant moins de 50% de fer sont dérivés à des besoins et des fins spécifiques.
1. Acier inoxydable austénitique
La structure cristalline cubique de la matrice à face de l'organisation austénitique (phase Cy) est dominée par non magnétique, principalement par le froid travaillant pour le renforcer (et peut conduire à un certain degré de magnétisme) d'acier inoxydable. L'American Iron and Steel Institute à 200 et 300 séries d'étiquettes numériques, telles que 304.
2. Acier inoxydable ferritique
La structure cristalline cubique de la matrice à l'organisation de ferrite (une phase) est dominante, magnétique, ne peut généralement pas être durcie par le traitement thermique, mais le travail à froid peut le rendre légèrement renforcé en acier inoxydable. American Iron and Steel Institute à 430 et 446 pour l'étiquette.
3. acier inoxydable martensitique
La matrice est une organisation martensitique (cubique ou cubique centrée sur le corps), magnétique, par traitement thermique peut ajuster ses propriétés mécaniques de l'acier inoxydable. American Iron and Steel Institute aux 410, 420 et 440 figures marquées. La martensite a une organisation austénitique à des températures élevées, qui peuvent être transformées en martensite (c.-à-d. Denue) lorsqu'elles sont refroidies à température ambiante à un rythme approprié.
4. Austénitique A Ferrite (duplex) de type acier inoxydable
La matrice a une organisation à deux phases austénitique et en ferrite, dont la teneur en matrice de phases moindre est généralement supérieure à 15%, magnétique, peut être renforcée par le fonctionnement à froid de l'acier inoxydable, 329 est un acier inoxydable duplex typique. Par rapport à l'acier inoxydable austénitique, l'acier duplex à haute résistance, la résistance à la corrosion intergranulaire et à la corrosion des contraintes de chlorure et à la corrosion des piqûres sont significativement améliorées.
5. Précipitation durcissant l'acier inoxydable
La matrice est une organisation austénitique ou martensitique, et peut être durcie par le traitement durcissant des précipitations pour le rendre durci en acier inoxydable. American Iron and Steel Institute à 600 Série d'étiquettes numériques, comme 630, c'est-à-dire 17-4ph.
En général, en plus des alliages, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique est supérieure, dans un environnement moins corrosif, vous pouvez utiliser l'acier inoxydable ferritique, dans des environnements légèrement corrosifs, si le matériau est nécessaire pour avoir une forte résistance ou une forte dureté, vous pouvez utiliser l'acier inoxydable martensitique et le durcissement en acier inoxydable.
Caractéristiques et utilisations
Processus de surface
Distinction d'épaisseur
1. Étant donné que la machinerie de la papillance dans le processus de roulement, les rouleaux sont chauffés par une légère déformation, ce qui entraîne un dépistage de l'épaisseur de la plaque, généralement épais au milieu des deux côtés de la fine. Dans la mesure de l'épaisseur des réglementations de l'état de la plaque, il faut mesurer au milieu de la tête de plaque.
2. La raison de la tolérance est basée sur la demande du marché et des clients, généralement divisée en grandes et petites tolérances.
V. Fabrication, exigences d'inspection
1. Plaque à tuyaux
① Joints de bout de la plaque de tube épissé pour l'inspection à 100% des rayons ou UT, niveau qualifié: RT: ⅱ UT: ⅰ niveau;
② En plus de l'acier inoxydable, le traitement thermique du soulagement de la plaque de tuyau épissé;
③ Toule Plaque du pont de pont Déviation Largeur: Selon la formule pour calculer la largeur du pont de trou: b = (s - d) - d1
Largeur minimale du pont de trou: b = 1/2 (s - d) + c;
2. Traitement thermique de la boîte de tube:
L'acier au carbone, l'acier à faible alliage soudé avec une cloison à portée divisée du boîtier de tuyau, ainsi que la boîte de tuyau des ouvertures latérales plus de 1/3 du diamètre intérieur de la boîte à tuyaux de cylindre, dans l'application du soudage pour le traitement thermique du soulagement du stress, la surface d'étanchéité de la bride et la partition doivent être traitées après un traitement thermique.
3. Test de pression
Lorsque la pression de conception du processus de coquille est inférieure à la pression du processus de tube, afin de vérifier la qualité de l'échangeur de chaleur et des connexions de plaque de tube
① Pression du programme de coquille pour augmenter la pression d'essai avec le programme de tuyau conformément au test hydraulique, pour vérifier si la fuite des joints de tuyau. (Cependant, il est nécessaire de s'assurer que la contrainte de film primaire de la coque pendant le test hydraulique est ≤0,9relφ)
② Lorsque la méthode ci-dessus n'est pas appropriée, la coquille peut être un test hydrostatique en fonction de la pression d'origine après le passage, puis la coque pour le test de fuite d'ammoniac ou le test de fuite d'halogène.
Quel type d'acier inoxydable n'est pas facile à rouiller?
Il y a trois facteurs principaux qui affectent la rouille de l'acier inoxydable:
1.Le contenu des éléments d'alliage. D'une manière générale, la teneur en chrome dans 10,5% d'acier n'est pas facile à rouiller. Plus la teneur en résistance à la corrosion du chrome et du nickel est élevée, comme 304, une teneur en nickel de nickel de 85 ~ 10%, une teneur en chrome de 18% ~ 20%, un tel acier inoxydable en général n'est pas de la rouille.
2. Le processus de fusion du fabricant affectera également la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. La technologie de fusion est bonne, équipement avancé, technologie de pointe, grande usine en acier inoxydable, à la fois dans le contrôle des éléments d'alliage, l'élimination des impuretés, le contrôle de la température de refroidissement par billette peut être garanti, de sorte que la qualité du produit est stable et fiable, une bonne qualité intrinsèque, pas facile à rouiller. Au contraire, certains petits équipements d'acier pour la technologie en arrière, la technologie arrière, le processus de fusion, les impuretés ne peuvent pas être retirées, la production de produits sera inévitablement rouillée.
3. Environnement externe. L'environnement sec et ventilé n'est pas facile à rouiller, tandis que l'humidité de l'air, le temps pluvieux continu ou l'acidité contenant de l'air et l'alcalinité de l'environnement sont faciles à rouiller. 304 Matériau en acier inoxydable, si l'environnement environnant est trop pauvre est également rouillé.
Les taches de rouille en acier inoxydable comment gérer?
1. Méthode chimique
Avec la pâte de décapage ou le pulvérisation pour aider ses pièces rouillées à répassiver la formation de film d'oxyde de chrome pour restaurer sa résistance à la corrosion, après le décapage, afin d'éliminer tous les polluants et les résidus acides, il est très important de réaliser un rinçage approprié avec de l'eau. Une fois que tout a été traité et réhabillé avec des équipements de polissage, il peut être fermé avec de la cire de polissage. Pour les petits taches locales de rouille peut également être utilisée à l'essence 1: 1, le mélange d'huile avec un chiffon propre pour essuyer les taches de rouille peut être.
2. Méthodes mécaniques
Nettoyage de sable, nettoyage avec des particules de verre ou de céramique Spanting, oblitération, brossage et polissage. Les méthodes mécaniques ont le potentiel d'essuyer la contamination causée par des matériaux précédemment éliminés, des matériaux de polissage ou des matériaux effacés. Toutes sortes de contamination, en particulier les particules de fer étrangères, peuvent être une source de corrosion, en particulier dans des environnements humides. Par conséquent, les surfaces nettoyées mécaniquement doivent de préférence être nettoyées formellement dans des conditions sèches. L'utilisation de méthodes mécaniques ne nettoie que sa surface et ne change pas la résistance à la corrosion du matériau lui-même. Par conséquent, il est recommandé de recommencer la surface avec un équipement de polissage et de le fermer avec de la cire de polissage après un nettoyage mécanique.
Instrumentation couramment utilisée
1,304 en acier inoxydable. C'est l'un des aciers inoxydables austénitiques avec une grande application et une utilisation la plus large, adaptée à la fabrication de pièces de moulage en profondeur et de pipelines acides, de conteneurs, de pièces structurelles, de divers types de corps d'instruments, etc. Il peut également fabriquer des équipements et des pièces non magnétiques à faible température.
2.304L en acier inoxydable. Afin de résoudre les précipitations CR23C6 causées par 304 en acier inoxydable dans certaines conditions, il y a une grave tendance à la corrosion intergranulaire et au développement de l'acier inoxydable austénitique à carbone ultra-bas, son état sensibilisé de la résistance à la corrosion intergranulaire est significativement meilleur que 304 acier inoxydable. En plus de la résistance légèrement inférieure, d'autres propriétés avec 321 en acier inoxydable, principalement utilisées pour l'équipement et les composants résistants à la corrosion ne peuvent être un traitement de solution soudé, peuvent être utilisés pour la fabrication de différents types de corps d'instrumentation.
3,304h en acier inoxydable. 304 branche interne en acier inoxydable, fraction de masse de carbone dans 0,04% ~ 0,10%, les performances à haute température sont meilleures que 304 en acier inoxydable.
4.316 en acier inoxydable. Dans 10CR18NI12, de l'acier basé sur l'ajout de molybdène, de sorte que l'acier a une bonne résistance à la réduction des milieux et à la résistance à la corrosion. Dans l'eau de mer et d'autres milieux, la résistance à la corrosion est meilleure que 304 en acier inoxydable, principalement utilisé pour piqûrer les matériaux résistants à la corrosion.
5.316L en acier inoxydable. Acier à carbone ultra-bas, avec une bonne résistance à la corrosion intergranulaire sensibilisée, adaptée à la fabrication d'une taille transversale épaisse des pièces et équipements soudés, tels que des équipements pétrochimiques dans les matériaux résistants à la corrosion.
6.316H en acier inoxydable. branche interne de 316 acier inoxydable, fraction de masse de carbone de 0,04% à 0,10%, les performances à haute température sont meilleures que 316 en acier inoxydable.
7.317 en acier inoxydable. La résistance à la corrosion de piqûres et la résistance au fluage est meilleure que l'acier inoxydable de 316L, utilisé dans la fabrication d'équipements résistants à la corrosion pétrochimique et organique.
8.321 en acier inoxydable. L'acier inoxydable austénitique stabilisé en titane, ajoutant du titane pour améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire et a de bonnes propriétés mécaniques à haute température, peut être remplacé par un acier inoxydable austénitique à carbone ultra-bas. En plus de la résistance à haute température ou à la corrosion d'hydrogène et à d'autres occasions spéciales, la situation générale n'est pas recommandée.
9.347 en acier inoxydable. En acier inoxydable auusténitique stabilisé au niobium, niobium ajouté pour améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire, une résistance à la corrosion dans l'acide, l'alcali, le sel et d'autres milieux corrosive avec 321 en acier inoxydable, une bonne performance de soudage, Échangeurs, arbres, fournaises industrielles dans le thermomètre du tube de la fournaise et du tube et ainsi de suite.
10.904L en acier inoxydable. Acier inoxydable austénitique super complet, un acier inoxydable super austénitique inventé par la Finlande Otto Kemp, sa fraction de masse de nickel de 24% à 26%, une fraction de masse de carbone inférieure à 0,02%, une excellente résistance à la corrosion, dans les acides non oxydisant tels que sulfurique, acétique, formique et phosphoric et résistance aux propriétés de corrosion de stress. Il convient à diverses concentrations d'acide sulfurique en dessous de 70 ℃, et a une bonne résistance à la corrosion à l'acide acétique et à l'acide mixte d'acide formique et d'acide acétique de toute concentration et de toute température sous pression normale. La norme d'origine ASMESB-625 l'attribue aux alliages à base de nickel, et le nouveau standard l'attribue à l'acier inoxydable. La Chine uniquement en acier de grade 015CR19NI26MO5CU2, quelques fabricants d'instruments européens de matériaux clés utilisant de l'acier inoxydable 904L, tels que le tube de mesure de débit de masse d'E + H est l'utilisation d'acier inoxydable 904L, le boîtier de montre Rolex est également utilisé en acier inoxydable 904L.
11.440c en acier inoxydable. Acier inoxydable martensitique, acier inoxydable durable, acier inoxydable dans la dureté la plus élevée, dureté HRC57. Principalement utilisé dans la production de buses, roulements, vannes, bobines de vanne, sièges de vanne, manches, tiges de soupape, etc.
12.17-4ph en acier inoxydable. La précipitation martensitique durcissant l'acier inoxydable, la dureté HRC44, avec une résistance élevée, une dureté et une résistance à la corrosion, ne peut pas être utilisée pour des températures supérieures à 300 ℃. Il a une bonne résistance à la corrosion aux acides ou sels atmosphériques et dilués, et sa résistance à la corrosion est la même que celle de 304 en acier inoxydable et 430 en acier inoxydable, qui est utilisé dans la fabrication de plates-formes offshore, de lames de turbine, de bobines, de sièges, de manches et de tiges de soupapes.
Dans la profession d'instrumentation, combinée aux problèmes de généralité et de coût, l'ordre de sélection au -us en acier inoxydable austénitique conventionnel est le 304-304L-316-316L-317-321-347-904L en acier inoxydable, dont 317 est moins utilisé, 321 n'est pas recommandé, 347 est utilisé pour une componcement à haute température, 904 est le matériau par défaut de la componcement de la corrosion à haute température, 904 est le matériau par défaut de la componcements de la corrosion à haute température, 904 est le matériau par défaut de la componcements de la corrosion à haute température, 904 est le matériau par défaut de la componcements de la corrosion à haute température, 904 est le matériau par défaut de la componcements de la corrosion à haute température, 904 est le matériau par défaut de la componcement de la corrosion à haute température. Fabricants, la conception ne prendra généralement pas l'initiative de sélectionner le 904L.
In the instrumentation design selection, there will usually be instrumentation materials and pipe materials are different occasions, especially in high-temperature conditions, we must pay special attention to the selection of instrumentation materials to meet the process equipment or pipeline design temperature and design pressure, such as high-temperature chrome molybdenum steel pipeline, while the instrumentation to choose a stainless steel, then it is very likely to be a problem, you must go to consult the relevant material temperature and pressure gauge.
Dans la sélection de la conception des instruments, souvent rencontré une variété de systèmes, de séries, de grades en acier inoxydable, la sélection doit être basée sur les milieux de processus spécifiques, la température, la pression, les pièces stressées, la corrosion et le coût et d'autres perspectives.
Heure du poste: 11 à 2023 octobre