Les tuyauteries et vannes chimiques sont indispensables à la production chimique et constituent le lien entre les différents types d'équipements. Comment fonctionnent les 5 vannes les plus courantes dans les tuyauteries chimiques ? Quel est leur rôle principal ? Que sont les vannes des tuyaux et raccords chimiques ? (11 types de tuyaux + 4 types de raccords + 11 vannes) Tuyauterie chimique : une compréhension complète !
Tubes et raccords vannes pour l'industrie chimique
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11 types de tuyaux chimiques
Types de tuyaux chimiques par matériau : tuyaux métalliques et tuyaux non métalliques
MetalPipé
Tuyau en fonte, tuyau en acier soudé, tuyau en acier sans soudure, tuyau en cuivre, tuyau en aluminium, tuyau en plomb.
1Tuyau en fonte :
Le tuyau en fonte est l’un des tuyaux les plus couramment utilisés dans les pipelines chimiques.
En raison de sa fragilité et de sa faible étanchéité, ce tuyau ne convient qu'au transport de fluides basse pression et ne convient pas au transport de vapeur à haute température et haute pression, ni aux substances toxiques et explosives. Il est couramment utilisé dans les conduites d'adduction d'eau souterraines, les conduites de gaz et les canalisations d'assainissement. Les spécifications des tuyaux en fonte sont les suivantes : diamètre intérieur × épaisseur de paroi (mm).
2. Tube en acier soudé :
Tuyau en acier soudé selon l'utilisation des points de pression des tuyaux d'eau et de gaz ordinaires (pression 0,1 ~ 1,0 MPa) et des tuyaux épaissis (pression 1,0 ~ 0,5 MPa).
Ils sont généralement utilisés pour transporter l'eau, le gaz, la vapeur de chauffage, l'air comprimé, l'huile et d'autres fluides sous pression. Les tubes galvanisés sont appelés tubes en fer blanc ou tubes galvanisés. Les tubes non galvanisés sont appelés tubes en fer noir. Leurs spécifications sont exprimées en diamètre nominal. Le diamètre nominal minimal est de 6 mm et le diamètre nominal maximal est de 150 mm.
③ Tube en acier sans soudure :
Les tubes en acier sans soudure présentent l’avantage d’une qualité uniforme et d’une résistance élevée.
Ses matériaux sont l'acier au carbone, l'acier de haute qualité, l'acier faiblement allié, l'acier inoxydable et l'acier réfractaire. En raison de leurs différents procédés de fabrication, ils se divisent en deux catégories : les tubes en acier sans soudure laminés à chaud et les tubes en acier sans soudure étirés à froid. Les tubes de construction de pipelines d'un diamètre supérieur à 57 mm sont généralement laminés à chaud et inférieurs à 57 mm pour les tubes étirés à froid.
Les tubes en acier sans soudure sont couramment utilisés pour le transport de divers gaz, vapeurs et liquides sous pression et peuvent supporter des températures élevées (environ 435 °C). Les tubes en acier allié sont utilisés pour le transport de fluides corrosifs, notamment les tubes en alliage résistant à la chaleur, qui peuvent supporter des températures allant jusqu'à 900-950 °C. Les spécifications des tubes en acier sans soudure sont les suivantes : diamètre intérieur × épaisseur de paroi (mm).
Le diamètre extérieur maximal du tube étiré à froid est de 200 mm et le diamètre extérieur maximal du tube laminé à chaud est de 630 mm. Les tubes en acier sans soudure sont divisés en tubes sans soudure généraux et tubes sans soudure spéciaux en fonction de leur utilisation, tels que les tubes sans soudure pour le craquage du pétrole, les tubes sans soudure pour chaudière, les tubes sans soudure pour engrais, etc.
④Tube en cuivre :
Le tube en cuivre a un bon effet de transfert de chaleur.
Principalement utilisé dans les équipements d'échange de chaleur et les tuyauteries de dispositifs de refroidissement profond, les tubes de mesure de pression d'instrumentation ou la transmission de fluides sous pression. Cependant, à des températures supérieures à 250 °C, il est déconseillé de l'utiliser sous pression. En raison de son coût plus élevé, il est généralement utilisé dans les endroits critiques.
⑤ Tube en aluminium :
L'aluminium a une bonne résistance à la corrosion.
Les tubes en aluminium sont couramment utilisés pour transporter l'acide sulfurique concentré, l'acide acétique, le sulfure d'hydrogène, le dioxyde de carbone et d'autres fluides, ainsi que dans les échangeurs de chaleur. Ils ne sont pas résistants aux alcalis et ne peuvent donc pas être utilisés pour transporter des solutions alcalines ou contenant des ions chlorure.
En raison de la résistance mécanique des tubes en aluminium face à l'augmentation de la température et de la réduction significative de leur utilisation, leur utilisation ne peut dépasser 200 °C. Pour les conduites sous pression, la température d'utilisation sera encore plus basse. L'aluminium présente de meilleures propriétés mécaniques à basse température ; c'est pourquoi les tubes en aluminium et en alliages d'aluminium sont principalement utilisés dans les dispositifs de séparation d'air.
(6) Tuyau en plomb :
Les tuyaux en plomb sont couramment utilisés pour le transport de milieux acides. Ils peuvent transporter de 0,5 % à 15 % d'acide sulfurique, de dioxyde de carbone, de 60 % d'acide fluorhydrique et d'acide acétique en concentration inférieure à 80 %. Ils ne doivent pas transporter d'acide nitrique, d'acide hypochloreux ni d'autres milieux. Leur température maximale de fonctionnement est de 200 °C.
Tubes non métalliques
Tuyau en plastique, tuyau en plastique, tuyau en verre, tuyau en céramique, tuyau en ciment.
1Tuyau en plastique :
Les avantages des tuyaux en plastique sont une bonne résistance à la corrosion, un poids léger, un moulage pratique et un traitement facile.
Les inconvénients sont une faible résistance et une faible résistance à la chaleur.
Actuellement, les tuyaux en plastique les plus couramment utilisés sont les tuyaux en chlorure de polyvinyle dur, les tuyaux en chlorure de polyvinyle souple, les tuyaux en polyéthylène, les tuyaux en polypropylène, ainsi que les tuyaux métalliques pulvérisés en surface en polyéthylène, en polytrifluoroéthylène, etc.
2 tuyau en caoutchouc :
Le tuyau en caoutchouc a une bonne résistance à la corrosion, un poids léger, une bonne plasticité, une installation, un démontage, une flexibilité et une commodité.
Les tuyaux en caoutchouc couramment utilisés sont généralement fabriqués en caoutchouc naturel ou en caoutchouc synthétique, adaptés aux occasions nécessitant une faible pression.
③ Tube en verre :
Le tube en verre présente les avantages de la résistance à la corrosion, de la transparence, de la facilité de nettoyage, de la faible résistance, du prix bas, etc., l'inconvénient est la fragilité et la non-pression.
Couramment utilisé dans les lieux de test ou d'expérimentation.
④ tube en céramique :
La céramique chimique et le verre sont similaires, une bonne résistance à la corrosion, en plus de l'acide fluorhydrique, de l'acide fluorosilicique et des alcalis forts, peuvent résister à une variété de concentrations d'acides inorganiques, d'acides organiques et de solvants organiques.
En raison de sa faible résistance, il est fragile et généralement utilisé pour exclure les canalisations d'égout et de ventilation soumises à des fluides corrosifs.
⑤ Tuyau en ciment :
Principalement utilisé pour les exigences de pression, prendre en charge le joint n'est pas une occasion élevée, comme les eaux usées souterraines, les tuyaux de drainage, etc.
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4 types de raccords
En plus du tuyau dans le pipeline, afin de répondre aux besoins de production, d'installation et de maintenance du processus, il existe de nombreux autres composants dans le pipeline, tels que des tubes courts, des coudes, des tés, des réducteurs, des brides, des stores, etc.
Ces composants de tuyauterie sont généralement appelés raccords. Les raccords de tuyauterie sont des éléments indispensables des canalisations. Voici une brève présentation de quelques raccords couramment utilisés.
1 Coude
Le coude est principalement utilisé pour changer la direction du pipeline, selon le degré de courbure du coude de différentes classifications, coude commun à 90 °, 45 °, 180 °, 360 °. Coude à 180 °, 360 °, également connu sous le nom de coude en forme de « U ».
Les tuyauteries industrielles nécessitent également un angle de coude spécifique. Les coudes peuvent être utilisés pour le cintrage ou le soudage de tubes droits, ou encore après moulage et soudage, ou encore après moulage et forgeage, ou encore par d'autres méthodes. Par exemple, pour les pipelines haute pression, les coudes sont généralement forgés en acier au carbone ou en acier allié de haute qualité.
2Tee
Lorsque deux canalisations sont connectées l'une à l'autre ou doivent avoir une dérivation, le raccord au niveau du joint est appelé un té.
Selon les différents angles d'accès au tuyau, on distingue les tés de raccordement verticaux et les tés de raccordement diagonaux. Les tés inclinés sont désignés selon l'angle d'inclinaison, par exemple à 45°.
De plus, selon le calibre de l'entrée et de la sortie, on utilise des tés de même diamètre. Outre les raccords en té courants, on trouve aussi souvent des raccords en té à quatre ou cinq interfaces, appelés par exemple té à connexion diagonale. Outre le soudage de tubes, on trouve également des raccords en té moulés, moulés et forgés.
③Mamelon et réducteur
Lorsque l'assemblage de la canalisation présente une pénurie d'une petite section, ou en raison de besoins de maintenance dans la canalisation pour installer une petite section de tuyau amovible, on utilise souvent un mamelon.
Prise de contrôle du mamelon avec des connecteurs (tels que bride, vis, etc.), ou simplement un tube court, également connu sous le nom de joint de tuyau.
Deux tubes de diamètres différents sont reliés à l'embouchure par des raccords appelés réducteurs. Souvent appelés têtes de taille. Ces raccords sont dotés d'un réducteur moulé, mais peuvent également être découpés et soudés, ou soudés avec une plaque d'acier laminée. Les réducteurs des canalisations haute pression sont fabriqués à partir de pièces forgées ou rétreintes à partir de tubes en acier sans soudure haute pression.
④Brides et borgnes
Afin de faciliter l'installation et la maintenance, le pipeline est souvent utilisé dans la connexion détachable, la bride est une pièce de connexion couramment utilisée.
Pour le nettoyage et l'inspection, un trou d'homme ou une plaque borgne doit être installé(e) à l'extrémité de la canalisation. Cette plaque peut également servir à fermer temporairement une interface ou une section de la canalisation afin d'interrompre la connexion avec le système.
En général, dans les canalisations basse pression, la forme de la bride borgne et de la bride pleine est la même, donc cette bride borgne est également appelée couvercle de bride, cette bride borgne avec la même bride a été normalisée, les dimensions spécifiques peuvent être trouvées dans les manuels correspondants.
De plus, pour la maintenance des équipements chimiques et des pipelines, afin de garantir la sécurité, une plaque d'acier est souvent insérée entre deux brides de disques pleins, afin d'isoler temporairement l'équipement ou la canalisation du système de production. Ce type de bouchon est communément appelé bouchon d'insertion. Un bouchon de cette taille peut être inséré dans la surface d'étanchéité d'une bride de même diamètre.
Date de publication : 01/12/2023