Pipes en acier SSAW en acier à carbone soudé en spirale de grand diamètre

Brève description:

Mots-clés:Tuyau en acier SSAW, tuyau en acier soudé en spirale, tuyau en acier HSAW, tuyau de boîtier, tuyau d'empilage
Taille:OD: 8 pouces - 120 pouces, DN200 mm - DN3000 mm.
Épaisseur de paroi:3,2 mm-40 mm.
Longueur:Longueur simple aléatoire, double aléatoire et personnalisé jusqu'à 48 mètres.
Fin:Extrémité ordinaire, extrémité biseautée.
Revêtement / peinture:Peinture noire, revêtement 3LPE, revêtement époxy, revêtement en émail du goudron de houille (CTE), revêtement époxy lié à la fusion, revêtement de poids en béton, galvanisation à chaud etc etc…
Normes de pipe:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS / NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ETC…
Norme de revêtement:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 etc…
Livraison:Dans les 15-30 jours dépend de la quantité de commande, les articles réguliers disponibles avec les stocks.


Détail du produit

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Description du produit

Les tuyaux en acier en spirale, également connus sous le nom de tuyaux hélicoïdaux soudés à arc (HSAW), sont un type de tuyau en acier caractérisé par leur processus de fabrication distinctif et leurs propriétés structurelles. Ces tuyaux sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur force, de leur durabilité et de leur adaptabilité. Voici une description détaillée des tuyaux en acier en spirale:

Processus de fabrication:Les tuyaux en acier en spirale sont produits par un processus unique impliquant l'utilisation d'une bobine de bande d'acier. La bande est déroulée et formée en une forme en spirale, puis soudée à l'aide de la technique de soudage à l'arc submergé (SAW). Ce processus se traduit par une couture hélicoïdale continue sur la longueur du tuyau.

Conception structurelle:La couture hélicoïdale de tuyaux en acier en spirale fournit une résistance inhérente, ce qui les rend adaptés à des charges et des pressions élevées. Cette conception assure une distribution uniforme de la contrainte et améliore la capacité du tuyau à résister à la flexion et à la déformation.

Plage de taille:Les tuyaux en acier en spirale sont disponibles dans une large gamme de diamètres (jusqu'à 120 pouces) et des épaisseurs, permettant la flexibilité dans diverses applications. Ils sont généralement disponibles en plus grand diamètre par rapport aux autres types de tuyaux.

Applications:Les tuyaux en acier en spirale sont utilisés dans diverses industries telles que le pétrole et le gaz, l'approvisionnement en eau, la construction, l'agriculture et le développement des infrastructures. Ils conviennent à la fois pour les applications au-dessus du sol et souterraines.

Résistance à la corrosion:Pour améliorer la longévité, les tuyaux en acier en spirale subissent souvent des traitements anti-corrosion. Ceux-ci peuvent inclure des revêtements internes et externes, tels que l'époxy, le polyéthylène et le zinc, qui protègent les tuyaux des éléments environnementaux et des substances corrosives.

Avantages:Les tuyaux en acier en spirale offrent plusieurs avantages, notamment une capacité de charge élevée, une rentabilité pour les tuyaux de grand diamètre, une facilité d'installation et une résistance à la déformation. Leur conception hélicoïdale facilite également un drainage efficace.

LongitudinalVSSpirale:Les tuyaux en acier en spirale se distinguent des tuyaux soudés longitudinaux par leur processus de fabrication. Alors que les tuyaux longitudinaux sont formés et soudés sur la longueur du tuyau, les tuyaux en spirale ont une couture hélicoïdale formée pendant la fabrication.

Contrôle de qualité:Les processus de fabrication et de contrôle de la qualité sont cruciaux pour produire des tuyaux en acier en spirale fiables. Les paramètres de soudage, la géométrie des tuyaux et les méthodes de test sont soigneusement surveillés pour garantir l'adhésion aux normes et spécifications de l'industrie.

Normes et spécifications:Les tuyaux en acier en spirale sont fabriqués conformément aux normes internationales et spécifiques à l'industrie telles que l'API 5L, ASTM, EN et autres. Ces normes définissent les propriétés des matériaux, les méthodes de fabrication et les exigences de test.

En résumé, les tuyaux en acier en spirale sont une solution polyvalente et durable pour diverses industries. Leur processus de fabrication unique, leur résistance inhérente et leur disponibilité dans différentes tailles contribuent à leur utilisation généralisée dans les infrastructures, le transport, l'énergie, la construction de ports et plus encore. Des mesures appropriées de sélection, de contrôle de la qualité et de protection contre la corrosion jouent un rôle crucial pour assurer les performances à long terme des tuyaux en acier en spirale.

Caractéristiques

API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53 / A53M: Gr.A, Gr.B
EN 10217: p195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1, p265tr2
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS / NZS 1163: grade C250, grade C350, grade C450
GB / T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTMA671: CA55 / CB70 / CC65, CB60 / CB65 / CB70 / CC60 / CC70, CD70 / CE55 / CE65 / CF65 / CF70, CF66 / CF71 / CF72 / CF73, CG100 / CH100 / CI100 / CJ100
Diamètre (mm) Épaisseur de paroi (mm)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
219.1
273
323.9
325
355.6
377
406.4
426
457
478
508
529
630
711
720
813
820
920
1020
1220
1420
1620
1820
2020
2220
2500
2540
3000

Tolérance du diamètre extérieur et de l'épaisseur de la paroi

Standard Tolérance du corps de la pipe Tolérance de la fin du tuyau Tolérance de l'épaisseur de la paroi
De diamètre Tolérance De diamètre Tolérance
GB / T3091 OD≤48,3 mm ≤ ± 0,5 OD≤48,3 mm - ≤ ± 10%
48.3 ≤ ± 1,0% 48.3 -
273.1 ≤ ± 0,75% 273.1 -0,8 ~ + 2.4
OD> 508 mm ≤ ± 1,0% OD> 508 mm -0,8 ~ + 3.2
GB / T9711.1 OD≤48,3 mm -0,79 ~ + 0,41 - - OD≤73 -12,5% ~ + 20%
60.3 ≤ ± 0,75% OD≤273,1 mm -0,4 ~ + 1,59 88,9≤od ≤457 -12,5% ~ + 15%
508 ≤ ± 1,0% OD ≥323.9 -0,79 ~ + 2,38 OD ≥508 -10,0% ~ + 17,5%
OD> 941 mm ≤ ± 1,0% - - - -
GB / T9711.2 60 ± 0,75% D ~ ± 3 mm 60 ± 0,5% D ~ ± 1,6 mm 4 mm ± 12,5% t ~ ± 15,0% t
610 ± 0,5% D ~ ± 4 mm 610 ± 0,5% D ~ ± 1,6 mm Wt ≥ 25 mm -3,00 mm ~ + 3,75 mm
OD> 1430 mm - OD> 1430 mm - - -10,0% ~ + 17,5%
SY / T5037 OD <508 mm ≤ ± 0,75% OD <508 mm ≤ ± 0,75% OD <508 mm ≤ ± 12,5%
OD ≥ 508 mm ≤ ± 1,00% OD ≥ 508 mm ≤ ± 0,50% OD ≥ 508 mm ≤ ± 10,0%
API 5L PSL1 / PSL2 OD <60,3 -0,8 mm ~ + 0,4 mm OD≤168.3 -0,4 mm ~ + 1,6 mm Wt≤5.0 ≤ ± 0,5
60,3≤od≤168.3 ≤ ± 0,75% 168.3 ≤ ± 1,6 mm 5.0 ≤ ± 0,1T
168.3 ≤ ± 0,75% 610 ≤ ± 1,6 mm T ≥15,0 ≤ ± 1,5
610 ≤ ± 4,0 mm OD> 1422 - - -
OD> 1422 - - - - -
API 5CT OD <114.3 ≤ ± 0,79 mm OD <114.3 ≤ ± 0,79 mm ≤-1,5%
OD ≥114.3 -0,5% ~ 1,0% OD ≥114.3 -0,5% ~ 1,0% ≤-1,5%
ASTM A53 ≤ ± 1,0% ≤ ± 1,0% ≤-1,5%
ASTM A252 ≤ ± 1,0% ≤ ± 1,0% ≤-1,5%

DN

mm

NB

Pouce

OD

mm

Sch40

mm

Sch5

mm

Sch10

mm

Sch10

mm

Sch20

mm

Sch40

mm

Sch60

mm

XS / 80

mm

Sch80

mm

Sch100

mm

Sch120

mm

Sch140

mm

Sch160

mm

Schxx

mm

6

1/8 ”

10.29

1.24

1.73

2.41

8

1/4 "

13.72

1.65

2.24

3.02

10

3/8 ”

17.15

1.65

2.31

3.20

15

1/2 ”

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

3.73

4.78

7.47

20

3/4 ”

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

3.91

5.56

7.82

25

1 "

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

4.55

6.35

9.09

32

1 1/4 ”

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

4.85

6.35

9.70

40

1 1/2 ”

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

5.08

7.14

10.15

50

2 ”

60,33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

5.54

9.74

11.07

65

2 1/2 ”

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

7.01

9.53

14.02

80

3 ”

88,90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

7.62

11.13

15.24

90

3 1/2 ”

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

8.08

100

4 ”

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5 ”

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6 ”

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

10.97

14.27

18.26

21.95

200

8 ”

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10 ”

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 ”

323.85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 ”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16 ”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30,96

36.53

40.49

450

18 ”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

500

20 ”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20,62

12.70

26.19

32,54

38.10

44.45

50.01

550

22 ”

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47,63

53,98

600

24 ”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30,96

38.89

46.02

52.37

59,54

650

26 ”

660.40

9.53

7.92

12.70

12.70

700

28 ”

711.20

9.53

7.92

12.70

12.70

750

30 ”

762.00

9.53

6.35

7.92

7.92

12.70

12.70

800

32 ”

812.80

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

850

34 ”

863.60

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

900

36 ”

914.40

9.53

7.92

12.70

19.05

12.70

DN 1000 mm et au-dessus de l'épaisseur de paroi du tuyau de diamètre maximum 25 mm

Standard et grade

Standard

Grades d'acier

API 5L: Spécification du tuyau de ligne

Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80

ASTM A252: Spécification standard pour les piles de tuyaux en acier soudées et sans couture

Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: sections creuses structurelles soudées à froid des aciers non alliages et de grains fins

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: sections creuses structurelles finies à chaud des aciers non alliages et de grains fins

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53 / A53M: tuyau, acier, noir et à chaud, enrobé de zinc, soudé et transparent

Gr.A, Gr.B

EN 10217: tubes en acier soudé à des fins de pression

P195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1,

P265tr2

DIN 2458: tuyaux et tubes en acier soudé

ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS / NZS 1163: Standard australien / néo-zéland

Grade C250, grade C350, grade C450

GB / T 9711: Industries du pétrole et du gaz naturel - Pipe d'acier pour les pipelines

L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

AWWA C200: tuyau d'eau en acier 6 pouces (150 mm) et plus grand

Carbone

Processus de fabrication

image1

Contrôle de qualité

● Vérification des matières premières
● Analyse chimique
● Test mécanique
● Inspection visuelle
● Vérification des dimensions
● Test de pliage
● Test d'impact
● Test de corrosion intergranulaire
● Examen non destructif (UT, MT, PT)

● Qualification de la procédure de soudage
● Analyse de la microstructure
● Test d'évasement et d'aplatissement
● Test de dureté
● Test de pression
● Test de métallographie
● Test de corrosion
● Test de courant Eddy
● Inspection de la peinture et du revêtement
● Revue de documentation

Utilisation et application

Les tuyaux en acier en spirale sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries en raison de leurs caractéristiques et avantages uniques. Ils sont formés en soudant hélicoliques des bandes d'acier pour créer un tuyau avec une couture en spirale continue. Voici quelques applications courantes de tuyaux en acier en spirale:

● Transport des liquides: ces tuyaux déplacent efficacement l'eau, l'huile et le gaz sur de longues distances dans les pipelines en raison de leur construction transparente et de leur haute résistance.
● Oil et gaz: vitaux pour les industries du pétrole et du gaz, ils transportent du pétrole brut, du gaz naturel et des produits raffinés, en fonction des besoins d'exploration et de distribution.
● Empile: les piles de fondation dans les projets de construction soutiennent les charges lourdes dans des structures telles que les bâtiments et les ponts.
● Utilisation structurelle: employée dans les cadres de construction, les colonnes et les supports, leur durabilité contribue à la stabilité structurelle.
● Culverts et drainage: utilisés dans les systèmes d'eau, leur résistance à la corrosion et les intérieurs lisses empêchent le colmatage et améliorent le débit d'eau.
● Tubes mécaniques: Dans la fabrication et l'agriculture, ces tuyaux fournissent des solutions robustes et robustes pour les composants.
● Marine et offshore: pour les environnements durs, ils sont utilisés dans des pipelines sous-marins, des plates-formes offshore et de la construction de la jetée.
● Exploitation minière: ils véhiculent les matériaux et la suspension dans les opérations minières exigeantes en raison de leur construction robuste.
● Alimentation en eau: idéal pour les pipelines de grand diamètre dans les systèmes d'eau, transportant efficacement des volumes d'eau importants.
● Systèmes géothermiques: utilisés dans les projets d'énergie géothermique, ils gèrent le transfert de liquide résistant à la chaleur entre les réservoirs et les centrales électriques.

La nature polyvalente des tuyaux en acier en spirale, combinée à leur résistance, leur durabilité et leur adaptabilité, en fait un composant essentiel dans un large éventail d'industries et d'applications.

Emballage et expédition

Emballage:
Le processus d'emballage pour les tuyaux en acier en spirale implique plusieurs étapes clés pour s'assurer que les tuyaux sont adéquatement protégés pendant le transport et le stockage:
● Fonctionnement des tuyaux: les tuyaux en acier en spirale sont souvent regroupés à l'aide de sangles, de bandes en acier ou d'autres méthodes de fixation sécurisées. Le regroupement empêche les tuyaux individuels de se déplacer ou de se déplacer dans l'emballage.
● Protection des extrémités du tuyau: les capuchons en plastique ou les couvercles de protection sont placés sur les deux extrémités des tuyaux pour éviter d'endommager les extrémités du tuyau et la surface interne.
● Impermitation: les tuyaux sont enveloppés de matériaux imperméables, tels que des feuilles de plastique ou un emballage, pour les protéger de l'humidité pendant le transport, en particulier dans l'expédition extérieure ou maritime.
● Tampon: des matériaux de rembourrage supplémentaires, tels que des inserts en mousse ou des matériaux d'amorti, peuvent être ajoutés entre les tuyaux ou à des points vulnérables pour absorber les chocs et les vibrations.
● Étiquetage: chaque bundle est étiqueté avec des informations importantes, y compris les spécifications du tuyau, les dimensions, la quantité et la destination. Cela facilite l'identification et la manipulation faciles.

Expédition:
● Expédition des tuyaux en acier en spirale nécessite une planification minutieuse pour assurer un transport sûr et efficace:
● Mode de transport: Le choix du mode de transport (route, rail, mer ou air) dépend de facteurs tels que la distance, l'urgence et l'accessibilité à la destination.
● Containerisation: les tuyaux peuvent être chargés dans des conteneurs d'expédition standard ou des conteneurs à rack plat spécialisés. La conteneurisation protège les tuyaux des éléments externes et fournit un environnement contrôlé.
● Sécurisation: les tuyaux sont fixés dans des conteneurs en utilisant des méthodes de fixation appropriées, telles que le contreventement, le blocage et le coup de fouet. Cela empêche le mouvement et minimise le risque de dommages pendant le transit.
● Documentation: la documentation précise, y compris les factures, les listes d'emballage et les manifestes d'expédition, est préparée à des fins de dédouanement et de suivi.
● Assurance: L'assurance cargaison est souvent obtenue pour couvrir les pertes ou les dommages potentiels pendant le transit.
● Suivi: Tout au long du processus d'expédition, les tuyaux peuvent être suivis à l'aide de GPS et de systèmes de suivi pour s'assurer qu'ils sont sur le bon itinéraire et le bon calendrier.
● Claitement des douanes: une documentation appropriée est fournie pour faciliter le dégagement des douanes en douceur au port ou à la bordure de destination.

Conclusion:
Un bon emballage et l'expédition de tuyaux en acier en spirale sont essentiels pour maintenir la qualité et l'intégrité des tuyaux pendant le transport. Suivre les meilleures pratiques de l'industrie garantit que les tuyaux atteignent leur destination dans un état optimal, prêt pour l'installation ou le traitement ultérieur.

Pipes en acier SSAW (2)