Coudes en acier, tés en acier, réducteurs coniques, raccords de tuyauterie en acier

Description courte :

Taille:1/4 pouce – 56 pouces, DN8 mm – DN1400 mm, Épaisseur de paroi : max. 80 mm
Livraison:Les articles en stock sont disponibles sous 7 à 15 jours, selon la quantité commandée.
Types de raccords :Coudes en acier, tés en acier, réducteurs coniques, réducteurs excentriques, raccords Weldolet, raccords Sockolet, raccords Threadolet, raccords en acier, bouchons en acier, mamelons, etc.
Application:Les raccords de tuyauterie servent à connecter, contrôler ou rediriger le flux de liquides ou de gaz au sein d'un système de canalisations. Ils garantissent un transport optimal des fluides dans des secteurs tels que la plomberie, la construction et la fabrication.

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Description du produit

Réducteur :
Le réducteur de tuyau en acier constitue un composant essentiel de la canalisation, permettant une transition sans heurt entre les diamètres d'alésage plus grands et plus petits, conformément aux spécifications du diamètre intérieur.

Il existe deux principaux types de réducteurs : concentriques et excentriques. Les réducteurs concentriques permettent une réduction symétrique du diamètre intérieur, assurant ainsi l’alignement des axes des conduites raccordées. Cette configuration est adaptée lorsque le maintien d’un débit uniforme est primordial. À l’inverse, les réducteurs excentriques introduisent un décalage entre les axes des conduites, ce qui convient aux situations où l’équilibre des niveaux de fluide entre les conduites supérieure et inférieure est nécessaire.

Réducteur excentrique

Réducteur concentrique

Les réducteurs jouent un rôle essentiel dans la configuration des canalisations, en assurant des transitions fluides entre les tuyaux de diamètres différents. Cette optimisation améliore l'efficacité et la fonctionnalité globales du système.

Coude:
Le coude en acier joue un rôle essentiel dans les systèmes de tuyauterie, en permettant de modifier la direction du flux de fluide. Il sert à raccorder des tuyaux de diamètres nominaux identiques ou différents, redirigeant ainsi efficacement le flux selon les trajectoires souhaitées.

Les coudes sont classés selon le degré de modification de la direction du fluide qu'ils introduisent dans les canalisations. Les angles les plus courants sont 45°, 90° et 180°. Pour des applications spécifiques, on utilise des angles comme 60° et 120°.

Les coudes se répartissent en différentes catégories selon leur rayon de courbure par rapport au diamètre du tuyau. Un coude à rayon court (coude SR) possède un rayon de courbure égal au diamètre du tuyau ; il convient donc aux canalisations basse pression et faible débit, ou aux espaces restreints où le dégagement est limité. À l’inverse, un coude à rayon long (coude LR), dont le rayon de courbure est 1,5 fois supérieur au diamètre du tuyau, est utilisé dans les canalisations haute pression et à débit élevé.

Les coudes peuvent être classés selon leur mode de raccordement : coudes soudés bout à bout, coudes à emboîtement et coudes filetés. Ces différentes catégories offrent une grande polyvalence grâce au type d’assemblage choisi. Côté matériaux, les coudes sont fabriqués en acier inoxydable, en acier au carbone ou en acier allié, afin de répondre aux exigences spécifiques des corps de vannes.

Tee:

Types de tés pour tuyaux en acier :
● Basé sur les diamètres et les fonctions des branches :
● Tee égal
● Té réducteur (Té réducteur)

Selon le type de connexion :
● Té de soudure bout à bout
● Té à souder en U
● Té fileté

Selon le type de matériau :
● Té de tuyau en acier au carbone
● Té en acier allié
● Té en acier inoxydable

Applications du té en acier pour tuyaux :
● Les tés en acier sont des raccords polyvalents utilisés dans de nombreux secteurs industriels grâce à leur capacité à connecter et à diriger les flux dans différentes directions. Voici quelques applications courantes :
● Transports de pétrole et de gaz : Les raccords en T servent à bifurquer les pipelines pour le transport du pétrole et du gaz.
● Raffinage du pétrole et des huiles : Dans les raffineries, les raccords en T permettent de gérer le flux des différents produits au cours des processus de raffinage.
● Systèmes de traitement de l'eau : Les raccords en T sont utilisés dans les stations de traitement de l'eau pour contrôler le débit de l'eau et des produits chimiques.
● Industries chimiques : Les raccords en T jouent un rôle dans le traitement chimique en dirigeant le flux de différents produits chimiques et substances.
● Tuyauterie sanitaire : Dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et autres, les raccords en T pour tuyauterie sanitaire contribuent à maintenir des conditions hygiéniques lors du transport de fluides.
● Centrales électriques : Les raccords en T sont utilisés dans les systèmes de production et de distribution d'électricité.
● Machines et équipements : Les raccords en T sont intégrés dans diverses machines et équipements industriels pour la gestion des fluides.
● Échangeurs de chaleur : Les raccords en T sont utilisés dans les systèmes d’échangeurs de chaleur pour contrôler le débit des fluides chauds et froids.

Les tés en acier sont des composants essentiels de nombreux systèmes, offrant flexibilité et contrôle sur la distribution et la direction des fluides. Le choix du matériau et du type de té dépend de facteurs tels que la nature du fluide transporté, la pression, la température et les exigences spécifiques de l'application.

Aperçu des bouchons de tuyaux en acier

Un bouchon de tuyau en acier, aussi appelé capuchon, est un accessoire servant à obturer l'extrémité d'un tuyau. Il peut être soudé à l'extrémité du tuyau ou fixé au filetage extérieur de celui-ci. Les bouchons de tuyau en acier ont pour fonction de recouvrir et de protéger les raccords de tuyauterie. Ils existent en différentes formes : hémisphériques, elliptiques, bombées et sphériques.

Formes des calottes convexes :
● Bonnet hémisphérique
● Casquette elliptique
● Couvercle
● Calotte sphérique

Traitements de connexion :
Les bouchons servent à obturer les transitions et les raccords dans les canalisations. Le choix du traitement de raccordement dépend des exigences spécifiques de l'application :
● Assemblage par soudure bout à bout
● Raccordement par soudure à emboîtement
● Connexion filetée

Applications :
Les bouchons d'extrémité trouvent de nombreuses applications dans des secteurs aussi variés que la chimie, la construction, le papier, le ciment et la construction navale. Ils sont particulièrement utiles pour raccorder des tuyaux de diamètres différents et protéger leurs extrémités.

Types de bouchons pour tuyaux en acier :
Types de connexion :
● Capuchon de soudure bout à bout
● Bouchon à souder par emboîtement
● Types de matériaux :
● Bouchon de tuyau en acier au carbone
● Bouchon en acier inoxydable
● Bouchon en acier allié

Aperçu des coudes de tuyaux en acier

Un coude de tuyauterie en acier est un type de raccord utilisé pour modifier la direction d'une canalisation. Similaire à un coude classique, il est cependant plus long et généralement fabriqué sur mesure. Les coudes de tuyauterie existent en différentes dimensions et avec différents angles de courbure, afin de s'adapter aux divers angles de virage des canalisations.

Types de coudes et efficacité :
Coude 3D : Coude dont le rayon est trois fois supérieur au diamètre nominal du tuyau. Il est couramment utilisé dans les longs pipelines en raison de sa courbure relativement douce et de son changement de direction efficace.
Coude 5D : Ce coude possède un rayon cinq fois supérieur au diamètre nominal du tuyau. Il assure une transition plus douce entre les deux directions, ce qui le rend idéal pour les canalisations de grande longueur tout en préservant l’efficacité du débit.

Compensation des changements de diplôme :
Coudes 6D et 8D : Ces coudes, dont les rayons sont respectivement six et huit fois supérieurs au diamètre nominal du tuyau, servent à compenser les faibles variations de direction de la canalisation. Ils assurent une transition progressive sans interrompre l’écoulement.
Les coudes en acier sont des éléments essentiels des réseaux de canalisations, permettant des changements de direction sans engendrer de turbulences ou de résistances excessives à l'écoulement du fluide. Le choix du type de coude dépend des exigences spécifiques de la canalisation, notamment du degré de changement de direction, de l'espace disponible et de la nécessité de maintenir des caractéristiques d'écoulement optimales.

Caractéristiques

ASME B16.9 : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié

EN 10253-1 : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié

Norme JIS B2311 : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié

DIN 2605 : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié

GB/T 12459 : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié

Les dimensions des coudes de tuyauterie sont définies dans la norme ASME B16.9. Consultez le tableau ci-dessous pour connaître les dimensions des coudes de 1/2″ à 48″.

DIAMÈTRE NOMINAL DU TUYAU	DIAMÈTRE EXTÉRIEUR	DU CENTRE À L'EXTRÉMITÉ
Pouce.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	38	19	–
1	33,4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48,3	57	29	38
2	60,3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88,9	114	51	76
3 1/2	101,6	133	57	89
4	114,3	152	64	102
5	141,3	190	79	127
6	168,3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323,9	457	190	305
14	355,6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Toutes les dimensions sont en mm

Tolérances dimensionnelles des raccords de tuyauterie selon la norme ASME B16.9

DIAMÈTRE NOMINAL DU TUYAU	TOUS LES ACCESSOIRES	TOUS LES ACCESSOIRES	TOUS LES ACCESSOIRES	COUDES ET TÉS	COUDES DE RETOUR À 180 DEGRÉS	COUDES DE RETOUR À 180 DEGRÉS	COUDES DE RETOUR À 180 DEGRÉS	RÉDUCTEURS	MAJUSCULES
NPS	OD au biseau (1), (2)	ID à la fin (1), (3), (4)	Épaisseur de paroi (3)	Dimension centre-extrémité A,B,C,M	Centre à centre O	Dos à face K	Alignement des extrémités U	Longueur totale H	Longueur totale E
½ à 2½	0,06 -0,03	0,03	Pas moins de 87,5 % de l'épaisseur nominale	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
3 à 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5 à 8	0,09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10 à 18 ans	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20 à 24 ans	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 à 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	…	…	…	0,19	0,38
32 à 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	…	…	…	0,19	0,38

DIAMÈTRE NOMINAL DES TUYAUX NPS	TOLÉRANCES D'ANGULARITÉ	TOLÉRANCES D'ANGULARITÉ	Toutes les dimensions sont données en pouces. Les tolérances sont égales, plus ou moins, sauf indication contraire.
	Hors angle Q	Hors plan P	(1) L'écart d'arrondi est la somme des valeurs absolues de la tolérance plus et moins. (2) Cette tolérance peut ne pas s'appliquer dans les zones localisées des raccords formés où une épaisseur de paroi accrue est requise pour répondre aux exigences de conception de l'ASME B16.9. (3) Le diamètre intérieur et les épaisseurs nominales de paroi aux extrémités doivent être spécifiés par l'acheteur. (4) Sauf indication contraire de l'acheteur, ces tolérances s'appliquent au diamètre intérieur nominal, qui est égal à la différence entre le diamètre extérieur nominal et deux fois l'épaisseur de paroi nominale.
½ à 4	0,03	0,06
5 à 8	0,06	0,12
10 à 12	0,09	0,19
14 à 16 ans	0,09	0,25
18 à 24 ans	0,12	0,38
26 à 30	0,19	0,38
32 à 42	0,19	0,50
44 à 48 ans	0,18	0,75

Norme et qualité

ASME B16.9 : Raccords soudés bout à bout forgés fabriqués en usine	Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié
EN 10253-1 : Raccords de tuyauterie à souder bout à bout – Partie 1 : Acier au carbone forgé pour usage général et sans exigences d’inspection spécifiques	Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié
JIS B2311 : Raccords de tuyauterie en acier à souder bout à bout pour usage courant	Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié
DIN 2605 : Raccords de tuyauterie en acier à souder bout à bout : coudes et courbes à facteur de pression réduit	Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié
GB/T 12459 : Raccords de tuyauterie sans soudure bout à bout en acier	Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié

Processus de fabrication

Processus de fabrication des casquettes

Processus de fabrication des tees

Processus de fabrication des réducteurs

Processus de fabrication des coudes

Contrôle de qualité

Contrôle des matières premières, analyse chimique, essai mécanique, inspection visuelle, contrôle dimensionnel, essai de pliage, essai d'aplatissement, essai de choc, essai DWT, examen non destructif, essai de dureté, essai de pression, essai d'étanchéité des sièges, essai de performance d'écoulement, essai de couple et de poussée, inspection de la peinture et du revêtement, examen de la documentation…

Utilisation et application

● Connexion
● Contrôle directionnel
● Régulation du débit
● Séparation des milieux
● Mélange de fluides

● Support et ancrage
● Contrôle de la température
● Hygiène et stérilité
● Sécurité
● Considérations esthétiques et environnementales

En résumé, les raccords de tuyauterie sont des composants indispensables qui permettent le transport efficace, sûr et contrôlé des fluides et des gaz dans de nombreux secteurs industriels. Leurs applications variées contribuent à la fiabilité, à la performance et à la sécurité des systèmes de manutention des fluides dans d'innombrables contextes.

Emballage et expédition

Chez Womic Steel, nous comprenons l'importance d'un emballage sécurisé et d'une expédition fiable pour la livraison de nos raccords de tuyauterie de haute qualité directement chez vous. Voici un aperçu de nos procédures d'emballage et d'expédition :

Conditionnement:
Nos raccords de tuyauterie sont soigneusement emballés afin de vous parvenir en parfait état, prêts à répondre à vos besoins industriels ou commerciaux. Notre processus d'emballage comprend les étapes clés suivantes :
● Contrôle qualité : Avant l'emballage, tous les raccords de tuyauterie font l'objet d'un contrôle qualité approfondi afin de confirmer qu'ils répondent à nos normes strictes en matière de performance et d'intégrité.
● Revêtement protecteur : Selon le type de matériau et l'application, nos raccords peuvent recevoir un revêtement protecteur pour prévenir la corrosion et les dommages pendant le transport.
● Emballage sécurisé : Les accessoires sont emballés ensemble de manière sécurisée, ce qui garantit leur stabilité et leur protection tout au long du processus d'expédition.
● Étiquetage et documentation : Chaque emballage est clairement étiqueté avec les informations essentielles, notamment les spécifications du produit, la quantité et les instructions de manipulation particulières. La documentation pertinente, comme les certificats de conformité, est également incluse.
● Emballage personnalisé : Nous pouvons répondre à vos demandes d'emballage spéciales en fonction de vos exigences uniques, en veillant à ce que vos accessoires soient préparés exactement comme vous le souhaitez.

Expédition:
Nous collaborons avec des transporteurs de confiance pour garantir une livraison fiable et ponctuelle à destination. Notre équipe logistique optimise les itinéraires afin de minimiser les délais de transport et les risques de retard. Pour les envois internationaux, nous prenons en charge toutes les formalités douanières nécessaires pour un dédouanement rapide et sans encombre. Nous proposons des options de livraison flexibles, y compris une livraison express pour les besoins urgents.