Tuyau revêtu d'acier inoxydable 316L | Support en acier au carbone et allié pour applications CO₂, chaudières, échangeurs de chaleur et basses températures – Womic Steel

Description courte :

Tube bimétallique revêtu de 316L – couche intérieure en acier au carbone renforcé de fibres de 316L (1.4404 / UNS S31603) liée métallurgiquement à divers matériaux de support en acier au carbone et allié. Fabriqué par extrusion à chaud (sans soudure) ou par laminage à chaud + soudage JCOE. Décapé, traité thermiquement et entièrement testé selon les normes ASME, API, ASTM et EN. Conçu pour résister à la corrosion par le CO₂, aux applications en milieu doux, à haute pression, à haute température et à basse température.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Matériau de base (acier de support – plusieurs options) :

Matériau de base (acier de support – plusieurs options) :

● SA-210 Gr.C(ASME SA-210) – qualité des tubes de chaudière en acier au carbone

● SA-106 Gr.B(ASTM A106) – tuyau en acier au carbone haute température

API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – Qualités de tubes de canalisation pour l'industrie pétrolière et gazière

ASTM A333 Gr.6(A333 Gr.6) – acier au carbone basse température

ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – Acier allié au chrome-molybdène pour hautes températures

Revêtement (doublure CRA) :316L (UNS S31603 / 1.4404) – acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone, excellente résistance à la corrosion par le CO₂, bonne soudabilité, résistant à l'oxydation générale et aux acides faibles, PREN 24 26

Gamme de tailles :Diamètre extérieur : 25 à 168 mm (extrusion sans soudure) et 168 à 1219 mm (laminage à chaud collé + JCOE). Épaisseur de paroi du noyau : 3 à 40 mm. Épaisseur de revêtement : 1,5 à 3,5 mm. Longueur unitaire jusqu’à 15 m (sans soudure) ou 24 m (soudé).

Processus:Extrusion à chaud (sans soudure) ou laminage à chaud + formage JCOE (soudé). Résistance au cisaillement de la liaison métallurgique ≥ 200 MPa (soudé) ou ≥ 300 MPa (sans soudure). Contrôles non destructifs à 100 %, essai hydrostatique, aplatissement, essai de traction. Finition décapée et passivée.

Normes :Conforme aux normes ASME Section II Partie A, API 5LD, ASTM A106/A333/A335/SA-210, EN 10216-2, EN 12952-2 et NACE MR0175 (acier inoxydable 316L adapté jusqu'à 60 °C). Essais réalisés selon les normes ASTM E213 et ISO 10893.

Applications :Parois d'eau de chaudière, économiseurs, échangeurs de chaleur, pipelines basse température, lignes d'injection de CO₂, collecte de gaz naturel doux, tuyauterie d'interconnexion de raffinerie, tuyauterie d'usine chimique.

Acier WomicNous sommes un fabricant professionnel de tubes revêtus d'acier inoxydable 316L, offrant un large choix d'aciers de support. Nous fournissons des solutions métallurgiques résistantes à la corrosion pour les centrales électriques, les industries pétrolière et gazière, la pétrochimie et les applications à basse température. Dimensions sur mesure et inspection par un organisme tiers disponibles. Contactez-nous pour le choix de la nuance et un devis.

1. Pourquoi choisir un tuyau revêtu d'acier inoxydable 316L ? Le revêtement CRA le plus courant et le plus polyvalent

316L (UNS S31603 / 1.4404) est lealliage résistant à la corrosion (ARC) le plus couramment utilisé pour les tubes revêtusL'acier inoxydable 316L offre un excellent compromis entre résistance à la corrosion, bonne soudabilité et coût modéré. Comparé à l'acier inoxydable 304L, il contient 2 à 3 % de molybdène, ce qui améliore considérablement sa résistance à la corrosion par piqûres en milieu chloré.

Principaux atouts de l'acier inoxydable 316L en tant que revêtement :

● Excellente résistance àcorrosion par le CO₂(service impeccable)

● Bonne résistance aux solutions diluées d'acide sulfurique, aux acides organiques et à de nombreux courants chimiques

● Coût inférieur à celui des alliages duplex, super duplex ou de nickel

● Largement disponible et bien compris des fabricants et des utilisateurs finaux

● La version à faible teneur en carbone (≤ 0,03 %) prévient la sensibilisation lors du soudage

● Peut être utilisé jusqu'à environ 450 °C en milieu corrosif

Pourquoi associer l'acier 316L à différents aciers de support ?Parce que leexigences mécaniques et thermiquesvarier:

Acier de support Standard Force et application Quand choisir
SA-210 Gr.C ASME SA-210 Tubes de chaudière, parois d'eau, économiseurs Applications de chaudières industrielles avec température du métal ≤ 450 °C
SA-106 Gr.B ASTM A106 Tuyauterie haute température (jusqu'à 425 °C) Lignes de transfert de raffinerie et de produits chimiques
API 5L X52/X60/X65 API 5L Tuyau de conduite haute résistance pour hydrocarbures pipelines terrestres/en mer, injection de CO₂
ASTM A333 Gr.6 ASTM A333 Service à basse température (-45°C) pipelines arctiques, collecte en région froide
ASTM A335 P11/P22 ASTM A335 Résistance aux hautes températures et au fluage Tubes de surchauffeur, collecteurs haute température

En choisissant la bonne réponsesupport + revêtementEn combinant ces deux éléments, vous évitez de surdimensionner (payer pour une résistance ou un alliage inutile) ou de sous-dimensionner (tomber en panne prématurément).

2. Options de support en acier + revêtement en acier inoxydable 316L – Données détaillées

2.1 SA-210 Gr.C / 316L (Chaudière et échangeur de chaleur)

Paramètre SA 210 Gr.C Revêtement 316L
Rendement min (MPa) 245 170
Résistance à la traction minimale (MPa) 485 485
Température maximale (°C) 450 450 (corrosif)
Application principale parois d'eau chaude, économiseurs protection contre la corrosion par le CO₂

Dimensions typiques :OD 51-127 mm, épaisseur du noyau 5-12 mm, gainage 1,5-2,5 mm.
Remplace :Acier au carbone nu (susceptible de piqûres) ou acier 316L massif (plus cher, résistance inutile).

2.2 SA-106 Gr.B / 316L (Tuyauterie haute température)

Paramètre SA 106 Gr.B Revêtement 316L
Rendement min (MPa) 240 170
Résistance à la traction minimale (MPa) 415 485
Température maximale (°C) 425 400-450
Application principale conduites de transfert de raffinerie, tuyauterie de procédé Corrosion légère / Service CO₂

Dimensions typiques :Diamètre extérieur 60-610 mm (sans soudure jusqu'à 168 mm, soudé au-delà). Épaisseur du noyau selon la conception.

2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L (Tuyau pour conduites de pétrole et de gaz)

Grade Rendement min (MPa) Idéal pour
X52 360 basse et moyenne pression, service CO₂
X60 415 canalisations à moyenne et haute pression
X65 450 Haute pression, longue distance

Application:Gazoducs de gaz doux (CO₂ présent, H₂S faible), conduites de récupération assistée du pétrole (EOR) au CO₂, conduites d'eau produite.
Épaisseur du revêtement :Généralement 2 à 3 mm.

2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L (Tuyau revêtu basse température)

Paramètre A333 Gr.6 Revêtement 316L
Rendement min (MPa) 240 170
température d'essai d'impact -45°C Non requis
Application principale pipelines arctiques, collecte de gaz en région froide Éviter la fragilisation à basse température de l'acier au carbone

Note:L'acier 316L reste ductile à basse température ; combiné à l'acier A333 Gr.6, le tube plaqué conserve sa résistance aux chocs jusqu'à -45 °C.

2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L (Service Cr-Mo haute température)

Grade Cr (%) Mo (%) Température maximale (°C)
P11 1,0-1,5 0,44-0,65 550
P22 2,0-2,5 0,87-1,13 575

Cas d'utilisation :Collecteurs haute température, tubes de surchauffeur, réchauffeurs de raffinerie : la corrosion interne par les fluides de procédé exige un revêtement en acier inoxydable 316L, tandis que la résistance au fluage externe requiert un alliage Cr-Mo. Le revêtement en acier inoxydable 316L protège la surface interne des milieux corrosifs, tandis que le P11/P22 assure la résistance au fluage.

Note:La différence de dilatation thermique est gérable ; la liaison métallurgique garantit l'absence de séparation lors des cycles thermiques.

3. Procédés de fabrication – Sans soudure (extrusion) vs. Soudé (laminage à chaud + JCOE)

Fonctionnalité Sans soudure (diamètre extérieur ≤ 168 mm) Soudé (diamètre extérieur 168-1219 mm)
Billet / plaque billette composite (tube – forgeage) plaque collée par rouleau sous vide
Formation primaire Extrusion à chaud Presse JCOE ou UOE
couture longitudinale Aucun Une couture SAW longitudinale
résistance au cisaillement de la liaison ≥300 MPa ≥200 MPa
Tolérances Très serré Norme API/ASME
Longueur typique jusqu'à 15 m 24 m
Idéal pour Tubes de chaudière, coudes en U d'échangeur de chaleur, petit diamètre pipelines longue distance, colonnes montantes de grand diamètre

Les deux méthodes donnent unliaison métallurgiquequi ne se délaminera pas en service. Pour la plupart des tubes de chaudières et d'échangeurs de chaleur (≤ 6″), le sans soudure est préférable. Pour les canalisations de transport (≥ 8″), le laminage à chaud + JCOE est une solution économique et éprouvée.

Étapes communes du processus :

1. Préparation de la billette/plaque composite (couche 316L placée sur la face intérieure)

2. Mise sous vide pour prévenir l'oxydation

3. Extrusion à chaud (ou laminage à chaud)

4. Traitement thermique (recuit de mise en solution du 316L ; normalisation/revenu de l'acier de support)

5. Finition à froid (étirage ou calibrage)

6. Décapage et passivation

7. 100 % CND (UT pour le collage, la soudure et le volume)

8. Essai hydrostatique

9. Finition et emballage

4. Programme d'inspection et d'essais (Commun à tous les aciers de support)

Nous appliquons des tests conformément à la norme applicable au matériau de support et à la spécification du tuyau revêtu (API 5LD ou sur mesure).

Test Méthode Portée Acceptation
Bond UT Corps entier, onde de cisaillement 100% Aucun décollement > 50 mm, total < 2 %
UT longitudinale ASTM E213 / ISO 10893 10 100% Aucun écho rejetable
Hydrostatique 1,5 fois la pression nominale Chaque tuyau Aucune fuite
Résistance à la traction (support) Selon A106/SA-210/API/A333/A335 Par chaleur Respecter le niveau minimum requis
Résistance à la traction (force d'adhérence) Pousser ou cisailler l'anneau Par lot ≥200 MPa (soudé) / 300 MPa (sans soudure)
Dureté HV10 Noyau + revêtement 316L ≤ 200 HV ; support ≤ spécifications
Aplanissement ASME SA 450 Par lot Aucune fissure jusqu'aux 2/3 du diamètre extérieur
PMI (316L) XRF Chaque tube Confirmer l'alliage

Tests complémentaires sur demande :Impact Charpy (support à la température requise), corrosion intergranulaire (ASTM A262 Pratique E sur 316L), NACE TM0177 / TM0284 pour service en milieu acide (316L acceptable uniquement jusqu'à 60°C et pression partielle de H₂S limitée).

Certificat:Norme EN 10204 Type 3.1. Type 3.2 avec témoin tiers (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS) disponible en option.

5. Matrice d'application – Quel acier de support + 316L pour quel service ?

Environnement de service Acier de support Revêtement Commentaires
Paroi d'eau de chaudière (sous-critique) SA-210 Gr.C 316L Protège contre la corrosion par piqûres d'oxygène et le nettoyage à l'acide
Économiseur SA-210 Gr.C 316L protection contre la condensation à faible pH
réchauffeur d'eau d'alimentation (service impeccable) SA-106 Gr.B 316L résistance générale à la corrosion
Collecte de gaz naturel CO₂ (terrestre) API 5L X52/X60 316L Solution standard de gaz doux
Ligne d'injection CO₂ EOR (haute pression) API 5L X65 316L Une résistance élevée est nécessaire pour la compression du CO₂.
Gazoduc arctique A333 Gr.6 316L Test de résistance aux chocs à -45 °C requis pour le support
Ligne de transfert de raffinerie (400 450°C) SA-106 Gr.B 316L Température modérée à élevée + corrosion interne
Surchauffeur haute température / collecteur A335 P11/P22 316L Résistance au fluage grâce au Cr-Mo, revêtement anticorrosion
Tuyauterie chimique basse pression A106 Gr.B 316L tuyau revêtu économique

Pour chaque combinaison, Womic Steel peut aider à adapter l'épaisseur du revêtement (de 1,5 mm à 3,5 mm) en fonction de la marge de corrosion et de la durée de vie prévue (généralement 20 à 30 ans).

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6. Points saillants en matière d'assurance qualité et de traçabilité

● Chaque coulée d'acier de support et de 316L est entièrement documentée avec les certificats EN 10204 3.1 du fournisseur.

● Journaux de processus : température d'extrusion/de laminage, graphique temps/température du traitement thermique, analyse du bain de décapage.

● Chaque tube reçoit des numéros de chauffe uniques (les deux couches) estampillés ou pochoirés.

● Le rapport d'inspection final comprend des relevés dimensionnels, UT, hydrostatiques et visuels.

● Nous conservons des échantillons de tests destructifs (cisaillement d'adhérence, traction) pendant 10 ans.

Nous accueillons et facilitonsInspection par un tiersà toutes les étapes. Organismes d'inspection courants : SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Pour les projets nécessitantEN 10204 Type 3.2Nous nous coordonnons avec l'agence et délivrons les certificats en conséquence.

7. Emballage, expédition et délais de livraison

Finition de surface :Décapé et passivé (standard). Pour un stockage prolongé, la surface extérieure du support en acier au carbone peut être huilée. La surface intérieure en acier inoxydable 316L est passive ; aucune huile n’est nécessaire.

Protection des extrémités :Bouchons en plastique (bouchons en acier pour parois épaisses).

Regroupement :Petit diamètre (≤ 88,9 mm) en faisceaux hexagonaux cerclés d'acier avec entretoises en bois. Berceaux individuels de plus grand diamètre.

Conteneurisation :Conteneurs standard de 20 ou 40 pieds pour les longueurs ≤ 12 m. Open top ou flat rack pour les diamètres plus importants.

Ports maritimes :FOB Shanghai, Tianjin, Qingdao (ou tout autre port chinois). CIF/CFR vers les ports du monde entier.Délais de livraison estimés (première commande) :

● SA-210 Gr.C / 316L : 12-14 semaines

● SA-106 Gr.B / 316L : 12-14 semaines

● API 5L X52-X65 / 316L : 14 à 16 semaines (approvisionnement en matériaux pour canalisations)

● A333 Gr.6 / 316L : 14-16 semaines

● A335 P11/P22 / 316L : 16 à 20 semaines (approvisionnement en alliage spécial)
Les commandes suivantes sont généralement livrées sous 2 à 4 semaines. Les quantités d'essai (100 à 300 mètres) peuvent être traitées plus rapidement – ​​veuillez nous contacter pour en vérifier la faisabilité.

Quantité minimale de commande :Pas de quantité minimale de commande stricte ; les petits lots d’essai sont acceptés pour la qualification. Les commandes plus importantes (> 500 mètres) bénéficient de tarifs préférentiels.

8. Foire aux questions (FAQ) – Tuyaux revêtus 316L avec différents aciers de support

Q1 : Quelle est la température maximale pour le revêtement 316L en service corrosif ?
A: L'acier 316L peut être utilisé jusqu'à environ450 °C(840 °F) en service continu en milieu corrosif. Au-delà, une sensibilisation (précipitation de carbures) peut se produire, réduisant la résistance à la corrosion par piqûres. Pour des températures plus élevées, envisager un revêtement en alliage 825 ou 625.

Q2 : Un tuyau revêtu en acier inoxydable 316L peut-il être utilisé dans un service en milieu corrosif (H₂S) ?
A : 316L estlimitéEn milieu acide, la norme NACE MR0175 / ISO 15156 autorise l'acier inoxydable 316L uniquement si : la teneur en chlorures est faible (< 50 ppm), le pH est supérieur à 3,5, la température est inférieure à 60 °C et la pression partielle de H₂S est inférieure à 0,05 psi. Pour les gaz acides humides typiques (forte teneur en H₂S), nous recommandons plutôt un revêtement en Incoloy 825 ou en alliage 28.

Q3 : Quel acier de support dois-je choisir pour une paroi d'eau de chaudière ?
UN:SA-210 Gr.CIl s'agit de la norme pour les parois d'eau et les économiseurs. Si votre chaudière est subcritique et que la température du métal est inférieure à 450 °C, c'est le choix le plus économique.

Q4 : J’ai besoin d’une résistance aux chocs à basse température (-45 °C). Puis-je utiliser un revêtement en acier inoxydable 316L ?
R : Oui. Choisissez un support en acier.ASTM A333 Gr.6Le tube est soumis à un test de résilience à -45 °C. Le revêtement en acier inoxydable 316L n'altère pas ses propriétés de résilience ; il conserve sa ductilité à basse température. Le tube revêtu peut être fourni avec un test de résilience Charpy complet.

Q5 : Pour un pipeline de CO₂ haute pression (1500 psi, 80 °C), quelle combinaison recommandez-vous ?
UN:Support API 5L X65(pour la force) +Revêtement en acier inoxydable 316L de 2,5 à 3,0 mm(pour la marge de corrosion). Il s'agit d'une solution standard de gaz doux largement utilisée au Moyen-Orient et en Amérique du Nord.

Q6 : Quelle est la différence entre SA-106 Gr.B et SA-210 Gr.C pour les tubes plaqués ?
A : Le SA-210 Gr.C présente une résistance à la traction supérieure (485 MPa contre 415 MPa) et est spécifiquement conçu pour les tubes de chaudières. Le SA-106 Gr.B est destiné aux tuyauteries haute température générales. Pour les applications de chaudières, utilisez le SA-210 ; pour les conduites de transfert de raffineries, le SA 106 convient.

Q7 : Puis-je obtenir des certificats EN 10204 Type 3.2 pour ces tuyaux revêtus ?
R : Oui. Nous travaillons avec TÜV, BV, DNV, SGS et ABS. Un supplément est appliqué et le délai est prolongé de 1 à 2 semaines.

Q8 : La liaison entre l'acier 316L et l'acier au carbone est-elle susceptible de fragilisation par l'hydrogène ?
R : En milieu CO₂ doux (sans protection cathodique contre les surtensions), non. En milieu acide (H₂S), l'interface de liaison ne constitue pas un chemin de fissuration préférentiel si elle est correctement réalisée. Cependant, l'acier inoxydable 316L présente des limites de dureté. Pour les environnements à forte concentration en H₂S, nous recommandons un revêtement en alliage de nickel.

Q9 : Quelle est l'épaisseur minimale de revêtement 316L que vous recommandez ?
A : 1,5 mm est le minimum requis pour une liaison fiable et une marge de corrosion suffisante. Pour les environnements agressifs au CO₂ avec une vitesse d'écoulement élevée, nous recommandons une épaisseur de 2,5 à 3,0 mm.

Q10 : Pouvez-vous fournir ces tubes revêtus en configuration coudée en U pour les échangeurs de chaleur ?
R : Oui, pour les tubes revêtus sans soudure (diamètre extérieur ≤ 168 mm). Nous effectuons un cintrage à froid avec mandrin, suivi d'un traitement thermique de détente et d'un contrôle non destructif à 100 % de la zone de cintrage. Veuillez demander un devis séparé pour les coudes en U.

Q11 : Proposez-vous un « outil de sélection de tubes plaqués » pour différents aciers de support ?
R : Oui. Veuillez nous communiquer vos conditions de service : température maximale, température minimale, pression, composition du fluide (CO₂, H₂S, chlorures, pH). Nous vous recommanderons l’acier de support, l’épaisseur de revêtement et le niveau d’inspection optimaux.

Q12 : Existe-t-il une différence de coût significative entre le SA-210+316L et le tube 316L massif ?
R : Oui. Pour un tube de 63,5 mm de diamètre extérieur et de 5 mm d'épaisseur, l'acier inoxydable 316L massif est d'environ2,5 à 3 fois plus cherque le tuyau revêtu SA-210+316L (revêtement de 2 mm). Plus la paroi est épaisse, plus les économies sont importantes.

Q13 : Pourquoi choisir un tuyau sans soudure plutôt qu’un tuyau revêtu soudé ?
A : Le tuyau revêtu sans soudure éliminetoute soudure longitudinaleCe procédé est avantageux pour les applications cycliques à haute température, les environnements à forte teneur en hydrogène et les situations où il existe un risque de corrosion sous contrainte par les chlorures au niveau de la soudure. Pour la plupart des applications de canalisations (X65+316L), les tubes plaqués soudés sont très fiables et plus économiques.

Q14 : Pouvez-vous revêtir à la fois l'ID et l'OD ?
R : C’est possible, mais c’est une spécialité. En général, une seule couche de CRA sur la face interne suffit. Pour la corrosion externe, nous recommandons la peinture, le revêtement ou un procédé de revêtement externe séparé (par exemple, un rechargement par soudage). Veuillez nous contacter pour une solution à double revêtement.

Q15 : Comment commander une combinaison mixte d'aciers de support ?
A : Veuillez indiquer les détails suivants pour chaque élément : nuance d'acier de support, diamètre extérieur, poids de l'âme, épaisseur du revêtement, longueur et quantité. Nous établirons un devis par combinaison. Une commande d'essai minimale d'une seule dimension est acceptée.

Q16 : Le décapage est-il nécessaire pour le revêtement en acier inoxydable 316L ?
R : Oui. Le décapage élimine la calamine formée lors de l'extrusion et du traitement thermique, restaure la couche passive et garantit une surface propre pour le contrôle. Notre livraison standard inclut le décapage et la passivation. Si vous préférez une livraison sans décapage (par exemple, pour un revêtement immédiat), veuillez le préciser.

Q17 : Fournissez-vous une identification positive des matériaux (PMI) sur le revêtement 316L ?
R : Oui. Nous pouvons effectuer une analyse XRF en plusieurs points de chaque tube et inclure le rapport dans le dossier qualité. Un supplément par tube est appliqué pour les commandes importantes.

Q18 : Le tuyau revêtu peut-il être fourni avec des extrémités biseautées et un revêtement CRA ?
R : Oui. Angle de chanfrein standard de 30 à 35° avec une profondeur de 1,6 mm. Un apport de métal d'apport (2 à 3 mm d'alliage 625 ou 316L sur la face du chanfrein) est disponible pour éviter la dilution lors du soudage sur site. Cette option est particulièrement recommandée pour les soudures circonférentielles en service haute pression.

Q19 : Quelle est votre expérience en matière de fourniture de tubes revêtus 316L conformes aux normes européennes EN ?
A: Nous fournissons régulièrement des panneaux de support conformes à la norme EN 10216-2 avec un revêtement en acier inoxydable 1.4404 (316L). Nous pouvons fournir des certificats EN 10204 3.2 avec témoin TÜV et déclaration PED. De nombreuses commandes ont été livrées en Allemagne, aux Pays-Bas, en France et au Royaume-Uni.

Q20 : Pouvez-vous partager des références pour les tubes revêtus de 316L de grand diamètre (API 5L X65+316L) ?
R : Oui, nous avons fourni des tubes revêtus X65+316L (diamètre extérieur 610 mm, revêtement 2,5 mm) pour un projet d'injection de CO₂ au Moyen-Orient (pipeline de 200 km). Références disponibles sur demande (accord de confidentialité).

9. Assistance à la commande – Comment spécifier les tuyaux revêtus en acier inoxydable 316L

Pour vous assurer de recevoir la bonne combinaison, veuillez fournir les informations suivantes pour chaque article :

1. Nuance de l'acier de support(choisir parmi SA-210 Gr.C, SA-106 Gr.B, API 5L X52/60/65, A333 Gr.6, A335 P11/P22)

2. Diamètre extérieur (DE)etépaisseur de la paroi du noyau

3. Épaisseur du revêtement 316L(généralement 1,5 à 3,5 mm)

4. Longueur unique(m) et longueur totale (ou quantité)

5. Norme applicable(ASME, API, EN ou spécifications du projet)

6. Certification requise(Norme EN 10204 Type 3.1 ; Type 3.2 optionnel)

7. Tests supplémentaires(Charpy, corrosion intergranulaire, NACE, fluage, etc.)

8. Fin de la finition(lisse, biseauté, biseauté + beurré)

9. Délai de livraison(FOB port chinois, CIF port de destination, fret aérien)

10. Womic Steel répondra par :

● Fiche technique de la combinaison spécifique

● Devis avec prix et délai de livraison

● Certificat d'usine type (d'une commande similaire précédente)

● Plan qualité proposé et périmètre d'inspection

Notre force :Nous ne nous contentons pas de fabriquer, mais aussiconseillerNous vous conseillons sur la combinaison de support et de revêtement la plus économique et fiable pour vos conditions d'utilisation. Nombreux sont les clients qui surdimensionnent leurs installations en supposant qu'un alliage massif est nécessaire ; nous les aidons à réaliser des économies de 40 à 60 % grâce aux tubes revêtus.

10. Contactez Womic Steel – Votre spécialiste des tubes revêtus 316L

Si vous recherchez untuyau revêtu de 316LPour tout support en acier au carbone ou en acier allié standard, contactez-nous pour une consultation technique gratuite et un devis sans engagement.

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Womic Steel – Solutions de tuyauterie revêtues 316L sur mesure pour le service CO₂, les chaudières, les échangeurs de chaleur, les applications à basse et haute température.