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1. Womic Steel : Capacités de production et solidité de l'entreprise
Womic Steel Group est un fabricant de premier plan et un exportateur mondial fort de plus de 20 ans d'expertise dans la production de tubes en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable. Notre usine de production de tubes SSAW à la pointe de la technologie dispose d'une capacité de fabrication complète dépassant 15 000 tonnes par mois pour les tubes structuraux soudés à l'arc submergé en spirale, destinés aux projets de construction, d'infrastructure et industriels européens et internationaux.
Gamme de tailles de production pour les tubes structuraux SSAW :Diamètre extérieur de 219 mm à 3 000 mm (8 à 120 pouces) pour le procédé SSAW. Épaisseur de paroi de 5,0 mm à 25,4 mm. Longueurs standard de 6 m à 18 m, avec des longueurs sur mesure jusqu’à 60 m disponibles pour les fondations profondes et les projets de structure.
Certifications de qualité et conformité réglementaire :
Certifié ISO 9001:2015 :Système de gestion de la qualité pour la production de tubes structuraux et les processus de contrôle de la qualité, garantissant une qualité de produit constante et une amélioration continue de toutes les opérations de fabrication.
Marquage CE (PED 2014/68/UE) :Nos tubes structuraux sont conformes à la directive européenne sur les équipements sous pression (DESP) 2014/68/UE. Le marquage CE est disponible sur demande afin de faciliter le dédouanement et l'acceptation du produit dans le cadre du projet au sein de l'Espace économique européen (EEE). Une déclaration de performance (DoP) est fournie pour les produits conformes à la norme EN.
Certification EN 10204 3.2 :En plus des certificats d'essai standard 2.2 et 3.1, nous fournissons des produits avec un certificat d'inspection 3.2, validé par des organismes tiers agréés par l'UE (TÜV, LR, BV, SGS).
Approbations d'inspection par un tiers (TPI) :Nos produits et processus de production sont approuvés et audités par de grands organismes internationaux, notamment SGS, BV, TÜV et DNV.
Certifications supplémentaires disponibles :ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Reconnaissance mondiale :Womic Steel est un fournisseur de confiance pour les entreprises d'ingénierie, d'approvisionnement et de construction (EPC), les sociétés de construction et les développeurs d'infrastructures du monde entier, desservant plus de 80 pays en Europe, au Moyen-Orient, en Afrique et en Asie.
2. EN 10025 S355JR : Composition du matériau et caractéristiques de performance
EN 10025 S355JRLa norme européenne S355JR définit les produits laminés à chaud en aciers de construction non alliés. Le « S » indique qu'il s'agit d'acier de construction, « 355 » une limite d'élasticité minimale de 355 MPa (51 500 psi) et « JR » une résilience minimale de 27 joules à 20 °C. L'acier S355JR est la nuance d'acier de construction la plus répandue en Europe, offrant un excellent compromis entre résistance, soudabilité et formabilité.
L'acier EN 10025 S355JR est spécialement formulé pour les applications structurales. Il offre une excellente soudabilité pour l'assemblage sur chantier, une bonne ductilité pour le pliage et le formage, ainsi qu'une résistance suffisante pour les structures porteuses. Comparé aux aciers de qualité inférieure comme le S235JR, le S355JR présente une limite d'élasticité supérieure d'environ 51 %, permettant ainsi de réaliser des structures plus légères, de réduire les dimensions des sections et de diminuer le coût global du projet.
Composition chimique (analyse en louche, % en masse) :
| Élément | EN 10025 S355JR (Max %) |
| C | 0,24 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1,60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| N | 0,014 |
| Cu | 0,55 |
| CE (max) | 0,45 |
Remarque : La norme EN 10025 S355JR impose des limites strictes au carbone, au phosphore et au soufre, ce qui garantit une excellente soudabilité. La limite d’équivalent carbone (CEV) de 0,45 % assure une bonne soudabilité sur site pour les applications structurales.
Propriétés mécaniques (température ambiante) :
| Propriété | EN 10025 S355JR |
| Limite d'élasticité (min) | 355 MPa (51 500 psi) |
| Résistance à la traction (min) | 470 MPa (68 200 psi) |
| Allongement (min) | 20 % (longitudinal) |
| Résistance aux chocs | 27 Joules à 20°C (JR) |
| Résistance aux chocs (J2) | 27 joules à -20°C (optionnel) |
Remarque : L'EN 10025 S355JR offre une limite d'élasticité environ 51 % supérieure à celle du S235JR (235 MPa), permettant une réduction de poids significative dans les applications structurelles.
Comparaison des nuances d'acier de construction EN 10025 :
| Grade | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Température d'impact | Application typique |
| S235JR | 235 | 360 | 20°C | applications structurelles légères |
| S275JR | 275 | 410 | 20°C | Applications structurelles moyennes |
| S355JR | 355 | 470 | 20°C | Structures lourdes, ponts, bâtiments |
| S355J2 | 355 | 470 | -20°C | Applications structurelles à basse température |
*Remarque : Pour les applications structurelles les plus exigeantes nécessitant une ténacité à basse température, il convient d’envisager la norme EN 10025 S355J2.*
3. Plage dimensionnelle et conformité aux normes
Womic Steel fournit des tubes structuraux SSAW EN 10025 S355JR dans une large gamme de dimensions, entièrement conformes à la norme EN 10025 et aux normes internationales associées.
| Article | Spécification |
| Standard | EN 10025 (S235JR, S275JR, S355JR, S355J2) |
| Processus de fabrication | Soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW) - Diamètre extérieur : 219 mm à 3 000 mm |
| Plage de diamètre extérieur | 219 mm – 3 000 mm (8" – 120") |
| Plage d'épaisseur de paroi | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Gamme de longueur | Standard : 6 m, 12 m, 18 m / Sur mesure : jusqu'à 60 m |
| Fin | Extrémité lisse (PE) / Extrémité biseautée (BE) |
| Finition de surface | Brut / Huilé / Revêtement noir / Apprêté / Galvanisé |
| Tolérances | Diamètre extérieur : ±1,0 % / Poids : ±10 % / Longueur : +50 mm -0 mm |
4. Dimensions et spécifications disponibles - Tube de structure SSAW EN 10025 S355JR
Tubes structuraux SSAW (219 mm – 3 000 mm DE)
| Diamètre extérieur (mm) | Options d'épaisseur de paroi (mm) | Poids (kg/m) | Longueur standard |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 820 – 1 020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1 020 – 1 220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 220 – 1 420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 420 – 1 620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 620 – 2 000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1 217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2 000 – 2 500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1 527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2 500 – 3 000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1 841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
Remarque : Dimensions personnalisées en dehors de ces plages disponibles sur demande.
5. Normes européennes et internationales communes en matière d'acier de construction, fabriquées par Womic Steel
| Standard | nuances d'acier | Application typique |
| Normes structurelles EN | ||
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Acier de construction laminé à chaud |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Profilés creux structuraux soudés formés à froid |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Palplanches en acier laminé à chaud et pieux tubulaires |
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | acier pour structures offshore et marines |
| Normes structurelles ASTM | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Acier de construction à haute résistance et faiblement allié |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | tubes structuraux soudés formés à froid |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Pieux tubulaires en acier pour fondations profondes |
| Autres normes | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | profilés creux structuraux conformes aux normes australiennes |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | acier de construction conforme aux normes canadiennes |
Usage:Construction de bâtiments, supports de ponts, pieux, fondations marines, plateformes offshore, installations industrielles, stades, halls d'exposition, aérogares, structures de tours, supports mécaniques
6. Procédé de fabrication - Tubes structuraux soudés à l'arc submergé en spirale (SSAW)
Procédé de fabrication SSAW pour tubes structuraux (219 mm – 3 000 mm de diamètre extérieur) :
Inspection des matières premières (bobine) :Les bobines d'acier laminées à chaud entrantes sont contrôlées quant à leur composition chimique, leurs propriétés mécaniques et leur qualité de surface, conformément à la norme EN 10025 S355JR. Chaque bobine se voit attribuer un numéro de coulée unique afin de garantir une traçabilité complète du matériau tout au long de la production.
Déroulement et nivellement :Les bobines d'acier sont chargées sur le dérouleur et acheminées à travers une machine de nivellement de précision pour aplanir la bande, éliminant ainsi le jeu de bobines et assurant une planéité uniforme pour un formage en spirale régulier.
Fraisage et ébavurage des bords :Les deux bords longitudinaux de la bande d'acier sont fraisés et ébarbés avec une précision de largeur de ±0,5 mm. Cette préparation des bords permet d'obtenir une surface propre et parallèle, essentielle à la formation d'une soudure en spirale de haute qualité.
Formation en spirale :La bande nivelée est introduite dans une machine de formage en spirale selon un angle d'hélice contrôlé. La bande est formée en continu en une spirale cylindrique, dont les bords sont alignés pour le soudage.
Soudage à l'arc submergé intérieur (SAW) :La soudure en spirale intérieure est réalisée en premier à l'aide d'un équipement de soudage automatique à l'arc submergé avec une combinaison appropriée de flux et de fil.
Soudage à l'arc submergé extérieur (SAW) :La soudure en spirale extérieure est réalisée immédiatement après la soudure intérieure, à l'aide d'un équipement de soudage automatique à l'arc submergé.
Couper à la longueur :Le tube soudé en spirale continue est coupé aux longueurs spécifiées à l'aide de systèmes de découpe automatiques au plasma ou à l'oxygène.
Contrôle non destructif (CND) :
Contrôle par ultrasons à 100 % (UT) :Le système UT automatique inspecte l'intégralité du cordon de soudure en spirale et le corps complet du tuyau afin de détecter les délaminations, les inclusions, le manque de fusion et autres discontinuités.
Examen radiographique (RT) :Inspection par rayons X ou gamma du cordon de soudure (ponctuelle ou sur toute la longueur, selon les spécifications).
Inspection par particules magnétiques (MPI) :Inspection des cordons de soudure et de la zone affectée thermiquement afin de détecter les fissures et les discontinuités de surface.
Essai hydrostatique (facultatif) :Disponible sur demande du client.
Finition finale :Extrémités simples (coupe carrée) ou extrémités biseautées (angle de biseau de 30° à 35°) selon les spécifications du client.
Inspection finale et marquage :Inspection visuelle pour détecter les défauts de surface, vérification dimensionnelle (diamètre extérieur, épaisseur, longueur, rectitude, circularité) et marquage permanent selon la norme EN 10025 (y compris la nuance, la taille, le numéro de coulée et l'identification du fabricant). Marquage CE disponible sur demande.
Avantages du procédé SSAW pour les tubes structuraux :
1. Capacité à produire des diamètres très importants (jusqu'à plus de 3 000 mm) à partir de bobines de largeur standard
2. Processus de production continu pour une efficacité élevée
3. Rentable pour les applications structurelles de grand diamètre
4. Bonne stabilité dimensionnelle et rondeur
7. Procédures de contrôle qualité et d'essais pour les tubes structuraux SSAW EN 10025 S355JR
| Scène | Méthode d'inspection | But |
| Matière première (bobine) | Analyse chimique (spectromètre OES) | Vérifier la conformité aux limites de composition EN 10025 S355JR |
| Matière première (bobine) | Essai de traction | Vérifier la limite d'élasticité (min. 355 MPa), la résistance à la traction (min. 470 MPa), l'allongement (min. 20 %). |
| Matière première (bobine) | Contrôle par ultrasons | Détecter les laminations internes et les défauts |
| En cours de traitement | Contrôle dimensionnel (micromètres) | Surveiller le diamètre extérieur (OD) et l'épaisseur du papier (WT) pendant le formage en spirale |
| En cours de traitement | Inspection de la préparation des bords | Vérifier l'état des bords et l'alignement |
| Zone de soudure | Contrôle par ultrasons (UT) - En ligne | Détecter les discontinuités de soudure et les défauts de fusion. |
| Zone de soudure | Tests radiographiques (RT) | Vérifier la pénétration de la soudure, la porosité et les inclusions de laitier |
| Zone de soudure | Inspection par particules magnétiques (MPI) | Détection des fissures de surface (soudure et ZAT) |
| Tuyau fini | Inspection dimensionnelle | Vérifier le diamètre extérieur, l'épaisseur, la longueur, la rectitude et la rondeur. |
| Tuyau fini | Essai hydrostatique (facultatif) | Vérifier l'intégrité de la pression |
| Tuyau fini | Test de flexion guidée | Vérifier la ductilité et la solidité de la soudure |
| Tuyau fini | Test d'aplatissement | Vérifier la ductilité et la solidité du corps du tuyau |
| Tuyau fini | Essai de résilience Charpy à entaille en V | Vérifier la résistance aux chocs (27 J à 20 °C pour JR) |
| Tuyau fini | Inspection visuelle et de surface | Vérifier la présence de défauts de surface, de délaminations et de fissures. |
| Tuyau fini | Vérification du marquage | Assurer un marquage permanent selon EN 10025 |
Documentation de qualité :
1. Certificat d'essai en usine selon la norme EN 10204, type 2.2, 3.1 ou 3.2
2. Rapport de contrôle par ultrasons (soudure et carrosserie)
3. Rapport d'examen radiographique (le cas échéant)
4. Rapport d'inspection dimensionnelle
5. Traçabilité du numéro de coulée au tuyau fini
6. Déclaration de performance (DoP) pour le marquage CE
8. Applications principales - Tubes structuraux EN 10025 S355JR SSAW
Les tubes structuraux SSAW EN 10025 S355JR sont des composants essentiels dans la construction de bâtiments, les infrastructures et les projets industriels :
Construction de bâtiments :Colonnes, poutres, éléments de contreventement et fermes pour immeubles de grande hauteur, bâtiments commerciaux, entrepôts et installations industrielles.
Supports de pont :Piles, culées et supports structuraux pour ponts routiers et ferroviaires.
Pieux et fondations profondes :Pieux porteurs pour fondations de bâtiments, fondations de ponts et installations industrielles nécessitant un support de fondation profond.
Structures marines et offshore :Pieux de fondation pour les structures portuaires, les quais, les docks et les plateformes offshore.
Stades et halls d'exposition :Éléments structuraux de grande portée pour toitures de stades, halls d'exposition et centres de congrès.
Aérogares :Supports structuraux pour les aérogares et les hangars d'aéroport.
Structures de tours :Structures de support pour tours de communication, pylônes de transmission et éoliennes.
Installations industrielles :Supports structuraux pour usines, centrales électriques, raffineries et installations de traitement.
Supports mécaniques et d'équipement :Supports structuraux pour machines lourdes, plateformes d'équipement et rayonnages industriels.
9. Emballage et expédition - Tubes structuraux en acier inoxydable EN 10025 S355JR
Les tubes structuraux EN 10025 S355JR SSAW sont emballés et expédiés avec le plus grand soin afin d'assurer leur protection pendant le transport.
Conditionnement:
Revêtement protecteur :Avant l'emballage, les tuyaux peuvent être enduits d'huile antirouille, d'apprêt ou laissés nus selon les besoins.
Regroupement (petits diamètres) :Pour les tuyaux de plus petit diamètre (généralement inférieurs à 610 mm / 24"), les tuyaux sont regroupés en faisceaux hexagonaux ou rectangulaires fixés par des sangles en acier (généralement 3 à 5 sangles par faisceau avec des protections d'angle).
Empilage individuel (grands diamètres) :Pour les tuyaux de plus grand diamètre (supérieur à 610 mm / 24"), les tuyaux sont manipulés et expédiés individuellement avec des cales en bois ou un rembourrage en caoutchouc entre les couches.
Embouts :Les embouts en plastique ou en acier protègent les extrémités biseautées et les extrémités lisses contre les chocs, la pénétration de débris et l'humidité.
Expédition:
Mode de transport :Les tuyaux sont expédiés par porte-conteneurs, vraquiers ou fret ferroviaire.
Conteneurisation (petits diamètres) :Pour les tuyaux de plus petit diamètre (généralement inférieurs à 508 mm / 20 pouces), les tuyaux sont chargés dans des conteneurs d'expédition standard de 20 ou 40 pieds.
Chargement de navires vraquiers (grands diamètres et grands volumes) :Pour les commandes de gros volume (généralement > 500 tonnes) ou les tuyaux de grand diamètre (supérieur à 508 mm / 20 pouces), les tuyaux sont chargés directement dans des vraquiers.
Conteneurs à plateau plat ou à ouverture supérieure :Pour les tuyaux dépassant les dimensions standard des conteneurs (longueur > 12 m ou diamètre > 2,3 m), des conteneurs à plateau ou des conteneurs à toit ouvert peuvent être utilisés.
Étiquetage et documentation :Chaque faisceau ou tuyau individuel est clairement étiqueté avec les informations essentielles, notamment la qualité du matériau, la norme, les dimensions, le numéro de coulée, le numéro du faisceau/tuyau et les instructions de manipulation.
Conformité douanière :Tous les documents douaniers nécessaires — facture commerciale, liste de colisage, connaissement, certificat d'origine, certificats d'essais en usine et déclaration de conformité CE — sont établis.
Fixation sécurisée :Les faisceaux et les tuyaux individuels sont solidement fixés à l'aide de sangles en acier (avec protections d'angle), de sacs de calage, d'étais en bois ou de chaînes d'arrimage.
Suivi et surveillance :Les systèmes de suivi logistique avancés fournissent des mises à jour de localisation en temps réel.
En résumé, Womic Steel garantit que tous les tubes structuraux EN 10025 S355JR SSAW sont emballés avec des mesures de protection à la pointe de l'industrie et expédiés par des méthodes de transport fiables.
10. Avantages et FAQ de Womic Steel - Tubes structuraux SSAW EN 10025 S355JR
Pourquoi choisir Womic Steel comme partenaire pour les tubes structuraux SSAW EN 10025 S355JR ?
Gamme complète de tailles :Procédé SSAW couvrant des diamètres extérieurs de 219 mm à 3 000 mm, des épaisseurs de paroi jusqu'à 25,4 mm et des longueurs jusqu'à 60 m pour les projets de structures et de pieux.
Marquage CE disponible :Conformité totale aux normes européennes. Marquage CE et déclaration de performance (DoP) fournis pour les produits conformes à la norme EN.
Norme européenne : focus surExpérience spécialisée dans les applications structurelles de la norme EN 10025 S355JR pour les projets européens et internationaux.
Services à valeur ajoutée :Biseautage des extrémités, coupe droite des extrémités, revêtement protecteur (primaire, galvanisation, FBE, 3LPE) et emballage anticorrosion.
Capacité de grande longueur :Longueur unique jusqu'à 60 m pour les projets de fondations profondes et de structures, réduisant ainsi les besoins de raccordement sur site.
Logistique compétitive :Un partenariat stratégique avec des transitaires internationaux garantit des expéditions mondiales économiques.
Documentation complète :Certificats d'essais complets en usine (EN 10204 Type 2.2, 3.1 ou 3.2), rapports CND, rapports dimensionnels, documentation de traçabilité et CE DoP.
Choisissez Womic Steel Group comme partenaire de confiance pour vos tubes structuraux SSAW EN 10025 S355JR de haute qualité, destinés aux projets de construction, d'infrastructure et industriels dans le monde entier. N'hésitez pas à nous contacter !
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tél/WhatsApp/WeChat :
Victor : +86-15575100681
Jack : +86-18390957568
Foire aux questions (FAQ) - Tubes structuraux EN 10025 S355JR SSAW
Q : Quelle est la différence entre EN 10025 S355JR et EN 10219 S355JRH ?
A: La norme EN 10025 s'applique aux produits en acier de construction laminés à chaud (plaques, profilés, barres). La norme EN 10219 s'applique aux profilés creux de construction soudés formés à froid. Ces deux normes présentent des propriétés mécaniques similaires, mais la norme EN 10219 inclut des exigences supplémentaires spécifiques aux profilés creux (tolérances dimensionnelles, essais d'aplatissement). Pour les applications de tubes soudés à l'arc submergé (SSAW), les deux normes sont applicables.
Q : Quelle est la différence entre S355JR et S355J2 ?
A : L'acier inoxydable S355JR offre une résistance aux chocs garantie de 27 joules à 20 °C, tandis que l'acier inoxydable S355J2 offre une résistance aux chocs garantie de 27 joules à -20 °C. L'acier inoxydable S355J2 est recommandé pour les applications à basse température, les climats froids et les structures offshore.
Q : Quelle est la longueur maximale d'un seul tenant pour un tube structurel EN 10025 S355JR SSAW ?
A: Les longueurs standard sont de 6 m, 12 m et 18 m. Des longueurs sur mesure jusqu'à 60 m sont disponibles en fonction du diamètre et de l'épaisseur de la paroi.
Q : Quelles sont les options de finition de surface disponibles ?
A: Nous proposons des finitions brutes (calamine), huilées, apprêtées, revêtues de noir, galvanisées à chaud et divers revêtements anticorrosion (FBE, 3LPE).
Q : Pouvez-vous fournir des tuyaux de structure avec inspection par un tiers ?
R : Oui. Nous facilitons les inspections par SGS, BV, TÜV, DNV ou tout autre représentant désigné par le client. 3.2 Les certificats d'inspection sont systématiquement fournis sur demande.
Q : Quels documents sont fournis avec chaque envoi ?
A : Certificat d'essai en usine (EN 10204 Type 3.1), rapport d'inspection dimensionnelle, rapports UT, rapports RT (si spécifié), documentation de traçabilité, liste de colisage, facture commerciale, certificat d'origine et déclaration de performance CE (DoP).
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