1. Womic Steel : Capacités de production et solidité de l'entreprise
Womic Steel Group est un fabricant et exportateur mondial de premier plan, fort de plus de 20 ans d'expertise dans la production de tubes en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable. Notre usine de production de tubes SSAW à la pointe de la technologie dispose d'une capacité de fabrication complète dépassant 15 000 tonnes par mois pour les profilés creux soudés à l'arc submergé en spirale, destinés aux projets de construction, de structure et maritimes dans le monde entier.
Gamme de tailles de production pour les profilés creux SSAW :Diamètre extérieur de 219 mm à 3 000 mm (8 à 120 pouces) pour le procédé SSAW. Épaisseur de paroi de 5,0 mm à 25,4 mm. Longueurs standard de 6 m à 18 m, avec des longueurs sur mesure jusqu’à 60 m disponibles pour les fondations profondes et les projets de structure.
Certifications de qualité et conformité réglementaire :
Certifié ISO 9001:2015 :Système de gestion de la qualité pour la production de profilés creux et les processus de contrôle de la qualité.
Marquage CE (PED 2014/68/UE) :Nos profilés creux sont conformes à la directive européenne sur les équipements sous pression (DESP) 2014/68/UE. Le marquage CE est disponible sur demande. Une déclaration de performance (DoP) est fournie pour les produits conformes à la norme EN.
FPC (Contrôle de la production en usine)conformément à la norme EN 10219 : Autodéclaration de conformité pour le marquage CE.
Certification EN 10204 3.2 :En plus des certificats d'essai standard 2.2 et 3.1, nous fournissons des produits avec un certificat d'inspection 3.2, validé par des organismes tiers agréés par l'UE.
Approbations d'inspection par un tiers (TPI) :Nos produits et processus de production sont approuvés et audités par de grands organismes internationaux, notamment SGS, BV, TÜV et DNV.
Reconnaissance mondiale :Womic Steel est un fournisseur de confiance pour les entreprises EPC, les sociétés de construction et les entreprises de fondations du monde entier, desservant plus de 80 pays.
2. EN 10219 S355JRH : Composition du matériau et caractéristiques de performance
EN 10219 S355JRHL'acier S355JRH est la norme européenne pour les profilés creux structuraux soudés formés à froid. Le « S » désigne l'acier de construction, « 355 » indique une limite d'élasticité minimale de 355 MPa, « JR » indique une résistance aux chocs à 20 °C (27 joules minimum) et « H » désigne un profilé creux. L'acier S355JRH est largement utilisé pour les applications structurales exigeant une bonne résistance, une bonne soudabilité et une bonne ténacité à basse température.
L'acier EN 10219 S355JRH offre une excellente soudabilité pour l'assemblage sur chantier, une bonne ductilité pour le formage et le pliage, ainsi qu'une résilience garantie pour l'intégrité structurelle. Comparé aux nuances inférieures comme le S235JRH, le S355JRH offre une capacité portante nettement supérieure, permettant de réduire les dimensions des sections et d'alléger les structures.
Composition chimique (analyse en louche, % en masse) :
| Élément | EN 10219 S355JRH (Max %) |
| C | 0,22 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1,60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| N | 0,014 |
| CE (max) | 0,45 |
Remarque : La norme EN 10219 S355JRH impose des limites strictes au carbone, au phosphore et au soufre, ce qui garantit une excellente soudabilité. La limite d’équivalent carbone (CEV) de 0,45 % assure une bonne soudabilité sur site.
Propriétés mécaniques (température ambiante) :
| Propriété | EN 10219 S355JRH |
| Limite d'élasticité (min) | 355 MPa (51 500 psi) |
| Résistance à la traction (min) | 470 MPa (68 200 psi) |
| Allongement (min) | 19 % (Longitudinal) |
| Résistance aux chocs | 27 Joules à 20°C (JR) |
| Résistance aux chocs (J2H) | 27 joules à -20°C (optionnel) |
*Remarque : La norme EN 10219 S355J2H est disponible pour les applications nécessitant une résistance aux chocs à basse température (-20 °C).*
Comparaison des nuances de profilés creux EN 10219 :
| Grade | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Température d'impact | Application typique |
| S235JRH | 235 | 360 | 20°C | applications structurelles légères |
| S275JRH | 275 | 410 | 20°C | Applications structurelles moyennes |
| S355JRH | 355 | 470 | 20°C | Structure lourde, pieux |
| S355J2H | 355 | 470 | -20°C | pieutage structurel à basse température |
Remarque : Pour les applications structurelles et de pieux les plus exigeantes, la nuance S355JRH ou S355J2H est recommandée.
3. Plage dimensionnelle et conformité aux normes
Womic Steel fournit des profilés creux SSAW EN 10219 S355JRH dans une large gamme de dimensions, entièrement conformes à la norme EN 10219 et aux normes internationales associées.
| Article | Spécification |
| Standard | EN 10219 (S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H) |
| Processus de fabrication | Soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW) - Diamètre extérieur : 219 mm à 3 000 mm |
| Plage de diamètre extérieur | 219 mm – 3 000 mm (8" – 120") |
| Plage d'épaisseur de paroi | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Gamme de longueur | Standard : 6 m, 12 m, 18 m / Sur mesure : jusqu'à 60 m |
| Fin | Extrémité lisse (PE) / Extrémité biseautée (BE) |
| Finition de surface | Brut / Huilé / Revêtement noir / Apprêté / Galvanisé |
| Tolérances | Diamètre extérieur : ±1,0 % / Poids : ±10 % (EN) / Longueur : +50 mm -0 mm |
4. Dimensions et spécifications disponibles - Profilé creux SSAW EN 10219 S355JRH
Profilé creux SSAW (219 mm – 3 000 mm DE)
| Diamètre extérieur (mm) | Options d'épaisseur de paroi (mm) | Poids (kg/m) | Longueur standard |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 820 – 1 020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1 020 – 1 220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 220 – 1 420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 420 – 1 620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 620 – 2 000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1 217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2 000 – 2 500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1 527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2 500 – 3 000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1 841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
Remarque : Dimensions personnalisées en dehors de ces plages disponibles sur demande.
5. Normes courantes en acier de construction fabriquées par Womic Steel
| Standard | nuances d'acier | Application typique |
| Normes EN pour les profilés creux | ||
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Profilés creux structuraux soudés formés à froid |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Palplanches en acier laminé à chaud et pieux tubulaires |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Acier de construction laminé à chaud |
| Normes structurelles ASTM | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | tubes structuraux soudés formés à froid |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | pieux tubulaires en acier |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Acier de construction à haute résistance et faiblement allié |
| Autres normes | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | profilés creux structuraux conformes aux normes australiennes |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | acier de construction conforme aux normes canadiennes |
Usage:Structures de bâtiments, supports de ponts, pieux, fondations marines, plateformes offshore, construction portuaire, ingénierie des fondations profondes, installations industrielles, stades, halls d'exposition
6. Procédé de fabrication - Section creuse soudée à l'arc submergé en spirale (SSAW)
Procédé de fabrication SSAW pour profilés creux (219 mm – 3 000 mm de diamètre extérieur) :
Inspection des matières premières (bobine) :Les bobines d'acier laminées à chaud entrantes sont contrôlées quant à leur composition chimique, leurs propriétés mécaniques et leur qualité de surface, conformément à la norme EN 10219 S355JRH. Chaque bobine se voit attribuer un numéro de coulée unique afin de garantir une traçabilité complète du matériau tout au long de la production.
Déroulement et nivellement :Les bobines d'acier sont chargées sur le dérouleur et acheminées à travers une machine de nivellement de précision pour aplanir la bande, éliminant ainsi le jeu de bobines et assurant une planéité uniforme pour un formage en spirale régulier.
Fraisage et ébavurage des bords :Les deux bords longitudinaux de la bande d'acier sont fraisés et ébarbés avec une précision de largeur de ±0,5 mm. Cette préparation des bords permet d'obtenir une surface propre et parallèle, essentielle à la formation d'une soudure en spirale de haute qualité.
Formation en spirale :La bande nivelée est introduite dans une machine de formage en spirale selon un angle d'hélice contrôlé. La bande est formée en continu en une spirale cylindrique, dont les bords sont alignés pour le soudage.
Soudage à l'arc submergé intérieur (SAW) :La soudure en spirale intérieure est réalisée en premier à l'aide d'un équipement de soudage automatique à l'arc submergé avec une combinaison appropriée de flux et de fil.
Soudage à l'arc submergé extérieur (SAW) :La soudure en spirale extérieure est réalisée immédiatement après la soudure intérieure, à l'aide d'un équipement de soudage automatique à l'arc submergé.
Couper à la longueur :Le tube soudé en spirale continue est coupé aux longueurs spécifiées à l'aide de systèmes de découpe automatiques au plasma ou à l'oxygène.
Contrôle non destructif (CND) :
Contrôle par ultrasons à 100 % (UT) :Le système UT automatique inspecte l'intégralité du cordon de soudure en spirale et le corps complet du tuyau afin de détecter les délaminations, les inclusions, le manque de fusion et autres discontinuités.
Examen radiographique (RT) :Inspection par rayons X ou gamma du cordon de soudure (ponctuelle ou sur toute la longueur, selon les spécifications).
Inspection par particules magnétiques (MPI) :Inspection des cordons de soudure et de la zone affectée thermiquement pour détecter les fissures superficielles.
Finition finale :Extrémités simples (coupe carrée) ou extrémités biseautées (angle de biseau de 30° à 35°) selon les spécifications du client.
Inspection finale et marquage :Inspection visuelle pour détecter les défauts de surface, vérification dimensionnelle et marquage permanent selon la norme EN 10219 (y compris la nuance, la taille, le numéro de coulée et l'identification du fabricant).
Avantages du procédé SSAW pour les profilés creux :
1. Capacité à produire des diamètres très importants à partir de bobines de largeur standard
2. Processus de production continu pour une efficacité élevée
3. Rentable pour les applications structurelles de grand diamètre
4. Bonne stabilité dimensionnelle et rondeur
7. Procédures de contrôle qualité et d'essais pour les profilés creux SSAW EN 10219 S355JRH
| Scène | Méthode d'inspection | But |
| Matière première (bobine) | Analyse chimique (spectromètre OES) | Vérifier la conformité aux limites de composition de la norme EN 10219 |
| Matière première (bobine) | Essai de traction | Vérifier la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement. |
| Matière première (bobine) | Contrôle par ultrasons | Détecter les laminations internes et les défauts |
| En cours de traitement | Contrôle dimensionnel (micromètres) | Surveiller le diamètre extérieur (OD) et l'épaisseur du papier (WT) pendant le formage en spirale |
| En cours de traitement | Inspection de la préparation des bords | Vérifier l'état des bords et l'alignement |
| Zone de soudure | Contrôle par ultrasons (UT) - En ligne | Détecter les discontinuités de soudure et les défauts de fusion. |
| Zone de soudure | Tests radiographiques (RT) | Vérifier la pénétration de la soudure, la porosité et les inclusions de laitier |
| Zone de soudure | Inspection par particules magnétiques (MPI) | Détection des fissures de surface (soudure et ZAT) |
| Tuyau fini | Inspection dimensionnelle | Vérifier le diamètre extérieur, l'épaisseur, la longueur, la rectitude et la rondeur. |
| Tuyau fini | Essai hydrostatique (facultatif) | Vérifier l'intégrité de la pression |
| Tuyau fini | Test de flexion guidée | Vérifier la ductilité et la solidité de la soudure |
| Tuyau fini | Test d'aplatissement | Vérifier la ductilité et la solidité du corps du tuyau |
| Tuyau fini | Essai de résilience Charpy à entaille en V | Vérifier la résistance aux chocs (27 J à 20 °C pour JR) |
| Tuyau fini | Inspection visuelle et de surface | Vérifier la présence de défauts de surface, de délaminations et de fissures. |
| Tuyau fini | Vérification du marquage | Assurer un marquage permanent conforme aux normes |
Documentation de qualité :
1. Certificat d'essai en usine selon la norme EN 10204, type 2.2, 3.1 ou 3.2
2. Rapport de contrôle par ultrasons (soudure et carrosserie)
3. Rapport d'examen radiographique (le cas échéant)
4. Rapport d'inspection dimensionnelle
5. Traçabilité du numéro de coulée au tuyau fini
6. Déclaration de performance (DoP) pour le marquage CE
8. Applications principales - Profilés creux SSAW EN 10219 S355JRH
Les profilés creux SSAW EN 10219 S355JRH sont des composants essentiels dans les applications de structure, de construction et de pieutage :
Structures de bâtiments :Colonnes, poutres, éléments de contreventement et fermes pour immeubles de grande hauteur, installations industrielles, entrepôts et bâtiments commerciaux.
Supports de pont :Piles, culées et supports structuraux pour ponts routiers et ferroviaires.
Pieux et fondations profondes :Pieux porteurs pour fondations de bâtiments, fondations de ponts et installations industrielles nécessitant un support de fondation profond.
Structures marines et offshore :Pieux de fondation pour plateformes offshore, structures portuaires, quais et docks.
Stades et halls d'exposition :Éléments structuraux de grande portée pour toitures de stades, halls d'exposition et aérogares.
Installations industrielles :Supports structuraux pour usines, centrales électriques, raffineries et installations de traitement.
Structures de tours :Structures de support pour tours de communication, pylônes de transmission et éoliennes.
Supports mécaniques et d'équipement :Supports structuraux pour machines lourdes, plateformes d'équipement et rayonnages industriels.
9. Emballage et expédition - Profilé creux SSAW EN 10219 S355JRH
Les profilés creux SSAW EN 10219 S355JRH sont emballés et expédiés avec le plus grand soin afin d'assurer leur protection pendant le transport.
Conditionnement:
Revêtement protecteur :Avant l'emballage, certaines pièces peuvent être enduites d'huile antirouille ou d'apprêt. Finition brute également disponible.
Regroupement (petits diamètres) :Pour les sections de plus petit diamètre (généralement inférieur à 610 mm / 24"), les sections sont regroupées en faisceaux hexagonaux ou rectangulaires fixés par des sangles en acier.
Empilage individuel (grands diamètres) :Pour les sections de plus grand diamètre (supérieur à 610 mm / 24"), les sections sont manipulées et expédiées individuellement avec des cales en bois ou un rembourrage en caoutchouc.
Embouts :Des embouts en plastique ou en acier protègent les extrémités biseautées et les extrémités lisses.
Expédition:
Mode de transport :Les sections sont expédiées par porte-conteneurs, vraquiers ou fret ferroviaire.
Conteneurisation (petits diamètres) :Pour les sections de plus petit diamètre (inférieur à 508 mm / 20 pouces), les sections sont chargées dans des conteneurs d'expédition standard de 20 ou 40 pieds.
Chargement de navires vraquiers (grands diamètres et grands volumes) :Pour les commandes en gros volumes, les sections sont chargées directement dans des vraquiers.
Étiquetage et documentation :Chaque paquet ou section individuelle est clairement étiqueté avec la qualité du matériau, la norme, les dimensions, le numéro de coulée et les instructions de manipulation.
Conformité douanière :Tous les documents douaniers nécessaires sont prêts.
Fixation sécurisée :Les paquets et les sections individuelles sont solidement fixés pour éviter tout mouvement pendant le transport.
En résumé, Womic Steel garantit que tous les profilés creux EN 10219 S355JRH SSAW sont emballés avec des mesures de protection à la pointe de l'industrie et expédiés par des méthodes de transport fiables.
10. Avantages et FAQ de l'acier Womic - Profilés creux SSAW EN 10219 S355JRH
Pourquoi choisir Womic Steel comme partenaire pour les profilés creux SSAW EN 10219 S355JRH ?
Gamme complète de tailles :Procédé SSAW couvrant des diamètres extérieurs de 219 mm à 3 000 mm, une épaisseur de paroi jusqu'à 25,4 mm et des longueurs jusqu'à 60 m.
Marquage CE disponible :Conformité totale aux exigences de la norme EN 10219. Marquage CE et déclaration de performance (DoP) fournis.
Norme européenne : focus surExpérience spécialisée dans les applications structurelles de la norme EN 10219 S355JRH pour les projets européens et internationaux.
Services à valeur ajoutée :Biseautage des extrémités, coupe droite des extrémités, revêtement protecteur (apprêt, galvanisation) et revêtement anticorrosion.
Capacité de grande longueur :Longueur unique jusqu'à 60 m pour les projets de fondations profondes et de structures.
Logistique compétitive :Un partenariat stratégique avec des transitaires internationaux garantit des expéditions mondiales économiques.
Documentation complète :Certificats d'essais complets en usine (EN 10204 Type 2.2, 3.1 ou 3.2), rapports CND, rapports dimensionnels et documentation de traçabilité.
Choisissez Womic Steel Group comme partenaire de confiance pour vos profilés creux SSAW EN 10219 S355JRH de haute qualité, destinés aux projets de structures, de construction et de pieux dans le monde entier. N'hésitez pas à nous contacter !
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tél/WhatsApp/WeChat :
Victor : +86-15575100681
Jack : +86-18390957568
Foire aux questions (FAQ) - Profilés creux SSAW EN 10219 S355JRH
Q : Quelle est la différence entre EN 10219 S355JRH et S355J2H ?
A : L'acier inoxydable S355JRH offre une résistance aux chocs garantie de 27 joules à 20 °C, tandis que l'acier inoxydable S355J2H offre une résistance aux chocs garantie de 27 joules à -20 °C. L'acier inoxydable S355J2H est recommandé pour les applications à basse température et les climats froids.
Q : Les profilés creux S355JRH peuvent-ils être utilisés pour le pieutage ?
R : Oui. L'acier S355JRH offre une limite d'élasticité minimale de 355 MPa, ce qui le rend adapté aux applications de pieutage. Pour les pieux marins, nous proposons également l'acier EN 10248 S355GP, spécialement conçu pour ces applications.
Q : Quelle est la longueur maximale unitaire des profilés creux SSAW S355JRH ?
A: Les longueurs standard sont de 6 m, 12 m et 18 m. Des longueurs sur mesure jusqu'à 60 m sont disponibles en fonction du diamètre et de l'épaisseur de la paroi.
Q : Quelles sont les options de finition de surface disponibles ?
A: Nous proposons des finitions brutes (calamine), huilées, apprêtées, revêtues de noir, galvanisées à chaud et divers revêtements anticorrosion (FBE, 3LPE).
Q : Pouvez-vous fournir des profilés creux avec inspection par un organisme tiers ?
R : Oui. Nous facilitons les inspections par SGS, BV, TÜV, DNV ou tout autre représentant désigné par le client.
Q : Quels documents sont fournis avec chaque envoi ?
A : Certificat d'essai en usine (EN 10204 type 3.1), rapport de contrôle dimensionnel, rapports UT, rapports RT (le cas échéant), documentation de traçabilité, liste de colisage, facture commerciale et certificat d'origine. Déclaration de présence CE disponible sur demande.
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