1. Womic Steel : Capacités de production et solidité de l'entreprise
Womic Steel Group est un fabricant de premier plan et un exportateur mondial fort de plus de 20 ans d'expertise dans la production de tubes en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable. Notre usine de production de tubes LSAW (procédé JCOE), à la pointe de la technologie, possède une capacité annuelle de plus de 250 000 tonnes de tubes soudés à l'arc submergé à joint droit, destinés aux projets d'eau, de pétrole, de gaz et de construction sur les cinq continents.
Gamme de tailles de production pour les tubes en acier LSAW :Diamètre extérieur de 219 mm à 1 422 mm (8 à 56 pouces) par formage JCOE. Épaisseur de paroi de 5,0 mm à 50,8 mm. Longueurs standard de 6 m à 12 m, avec des longueurs sur mesure jusqu’à 24 m disponibles pour les projets de canalisations et de pieux nécessitant des joints plus longs.
Certifications de qualité et conformité réglementaire :
● Certifié ISO 9001:2015pour la gestion de la qualité dans la production LSAW.
● Licence de monogramme API 5L– Womic Steel détient la licence API 5L pour la fabrication de tubes de canalisation, notamment GR.B, X42, X52, X60, X65 et X70. Des audits API réguliers garantissent la conformité.
● Marquage CE (PED 2014/68/UE)– Disponible sur demande pour les normes EN.
● EN 10204 3.2 Certification– Certificats d’essais en usine avec validation par un tiers (TÜV, BV, SGS, LR) pour les projets critiques.
●Inspection par un tiers (TPI)– Approuvé par SGS, BV, ABS, DNV, TÜV.
lSupplémentaire:ISO 14001, ISO 45001.
Womic Steel approvisionne plus de 80 pays en Asie du Sud-Est, en Europe, au Moyen-Orient, en Afrique et sur le continent américain.
2. API 5L GR.B : Composition du matériau et caractéristiques de performance
L'acier API 5L GR.B est la nuance de conduite la plus couramment spécifiée pour les services à pression standard. Il offre une limite d'élasticité minimale de 245 MPa (35 500 psi) et une résistance à la traction de 415 MPa (60 200 psi). Bien que sa résistance soit inférieure à celle des aciers X42 ou X52, le GR.B offre une excellente ductilité, une bonne soudabilité pour l'assemblage sur site et le coût par tonne le plus bas pour les applications non critiques.
Composition chimique (analyse en louche, % max. en masse) :
| Élément | API 5L GR.B (PSL1, max %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | 0,40 |
Pour PSL2, les limites sont plus strictes : C ≤ 0,22 %, P ≤ 0,025 %, S ≤ 0,015 %, avec des exigences de test d'impact.
Propriétés mécaniques (température ambiante) :
| Propriété | API 5L GR.B |
| Limite d'élasticité (min) | 245 MPa (35 500 psi) |
| Résistance à la traction (min) | 415 MPa (60 200 psi) |
| Allongement (min) | 23 % (pour une jauge de 50 mm) |
| Dureté (max, PSL2) | 90 HRB |
Le PSL2 ajoute une résistance aux chocs Charpy V-Notch de 27J minimum à 0°C.
3. Plage dimensionnelle et conformité aux normes
Womic Steel fournit des tubes LSAW API 5L GR.B entièrement conformes à la norme API 5L et aux normes ASTM/EN associées.
| Article | Spécification |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 |
| Processus de fabrication | LSAW (JCOE / UOE) – 219 mm à 1 422 mm de diamètre extérieur |
| Plage de diamètre extérieur | 219 mm – 1 422 mm (8″ – 56″) |
| Plage d'épaisseur de paroi | 5,0 mm – 50,8 mm |
| Gamme de longueur | Standard : 6 m, 12 m, 18 m ; Sur mesure : jusqu'à 24 m |
| Fin | Extrémité lisse (PE) / Extrémité biseautée (BE) |
| Finition de surface | Nu / Huilé / Revêtement noir / 3LPE / FBE |
| Tolérances | Diamètre extérieur : ±0,5 % (max. ±3,2 mm), Épaisseur : -0 % +15 % (API), Longueur : +50 mm -0 mm |
4. Dimensions et spécifications disponibles – Tube en acier API 5L GR.B LSAW
Tube en acier LSAW (diamètre extérieur de 219 mm à 1 422 mm) :
| Diamètre extérieur (mm) | Options d'épaisseur de paroi (mm) | Poids (kg/m) environ | Longueur standard |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m |
| 530 – 610 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 262,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 610 – 762 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 118,9 – 366,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 762 – 914 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 148,7 – 484,3 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 914 – 1067 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 223,2 – 642,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1067 – 1220 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0 | 325,4 – 881,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1220 – 1422 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0, 35,0 | 372,4 – 1 198,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
Remarque : Des diamètres plus importants, jusqu’à 1 600 mm (63 pouces), sont disponibles pour les projets spéciaux. Des parois plus épaisses, jusqu’à 50,8 mm, sont disponibles sur demande.
5. Normes communes fabriquées par Womic Steel – Tuyaux de ligne LSAW
| Standard | nuances d'acier | Application typique |
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Tuyau standard |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Qualité supérieure en termes de résistance aux chocs et de dureté |
| ASTM A53 | GR.B | Tuyauterie basse pression |
| ASTM A106 | GR.B | Service à haute température |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Tubes en acier soudés pour applications sous pression |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | profilés creux structuraux soudés formés à froid |
Usage:Approvisionnement en eau, distribution de gaz, collecte de pétrole, transport de boues, supports de structures, tuyauterie industrielle, battage de pieux.
6. Procédé de fabrication – Tube en acier soudé à l'arc submergé à joint droit (LSAW, JCOE)
Procédé de fabrication LSAW pour tubes en acier (diamètre extérieur de 219 mm à 1 422 mm) :
●Inspection des matières premièresLes tôles d'acier laminées à chaud sont contrôlées quant à leur composition chimique et leurs propriétés mécaniques. Chaque tôle reçoit un numéro de coulée unique pour assurer sa traçabilité.
● Préparation des bords– Les bords des plaques sont fraisés en biseau précis (généralement en forme de X ou de J) pour une pénétration de soudure optimale.
● Pré-pliage (sertissage)– Les bords sont pré-pliés pour assurer une formation uniforme au niveau du cordon de soudure.
● Formation du JCOELa plaque est formée étape par étape : d’abord en forme de J, puis en forme de C, puis en forme de O, à l’aide d’une série de matrices. On obtient ainsi un tuyau à joint ouvert.
● Soudage par points– La couture ouverte est pointée à intervalles réguliers pour maintenir sa rondeur.
●Soudage à l'arc submergé intérieur (SAW)– La machine SAW soude automatiquement la couture intérieure avec du flux et du fil.
●Soudage à l'arc submergé extérieur (SAW)– La soudure extérieure est réalisée immédiatement après, assurant une pénétration complète.
●Extension mécanique (en option)– Le tuyau est dilaté mécaniquement pour améliorer sa rondeur et atténuer les contraintes résiduelles.
●Couper à la longueur– Découpé par un système automatique au plasma ou à l'oxygène.
●Essais non destructifs– 100 % UT, RT optionnelle, MPI, essai hydrostatique.
●Finition finale– Extrémité biseautée ou lisse selon les spécifications.
●Inspection finale et marquage– Marquage permanent conforme à la norme API 5L.
Avantages du soudage LSAW par rapport au soudage SSAW pour les conduites de canalisation :Longueur de soudure plus courte (risque de défaut moindre), meilleur contrôle des contraintes résiduelles, tolérance plus élevée pour les parois épaisses, privilégié pour les services à haute pression et en milieu corrosif.
7. Procédures de contrôle qualité et d'essais pour les tubes en acier API 5L GR.B LSAW
| Scène | Méthode d'inspection | But |
| Assiette crue | Analyse chimique (OES) | Vérifier les limites de composition |
| Assiette crue | Essai de traction et de flexion | Vérifier les propriétés mécaniques |
| Assiette crue | Contrôle par ultrasons | Détecter les laminations internes |
| En cours de traitement | Inspection dimensionnelle | Surveiller la précision de formage |
| Souder | Contrôle par ultrasons (100%) | Détecter le manque de fusion, la porosité |
| Souder | Examens radiographiques (selon les besoins) | Vérifier la qualité de la pénétration de la soudure |
| Souder | Inspection par particules magnétiques | Détection des fissures de surface |
| Tuyau fini | Essai hydrostatique (obligatoire selon la norme API 5L) | Intégrité sous pression |
| Tuyau fini | Test de flexion guidée | ductilité de la soudure |
| Tuyau fini | Test d'aplatissement | ductilité des tuyaux |
| Tuyau fini | Visuel et marquage | défauts de surface et marquages |
En option pour PSL2 : résistance à la compression Charpy, dureté, HIC/SSC.
8. Applications principales – Tubes en acier API 5L GR.B LSAW
● Conduites principales de transport d'eau potable municipales
● Circuits de protection incendie dans les installations industrielles
● Réseaux de distribution de gaz naturel à basse pression (jusqu'à 2 MPa)
● Circuits d'eau de refroidissement dans les centrales électriques
● Pipelines de transport de boues dans le secteur minier (résidus de cuivre et de minerai de fer)
● Pieux tubulaires de fondation pour bâtiments et ponts
● Tuyauterie de procédés industriels pour fluides non corrosifs
9. Emballage et expédition – Tubes en acier API 5L GR.B LSAW
●Regroupement :Les diamètres plus petits (≤ 24″) sont regroupés avec des sangles en acier et des protections d’angle.
● Empilage individuel :Les diamètres plus importants sont expédiés en vrac avec des cales en bois entre les couches.
● Embouts :Les embouts en plastique ou en acier protègent les biseaux et empêchent la pénétration de débris.
● Revêtement :Huile antirouille ou revêtement FBE/3LPE appliqué selon les besoins.
● Expédition :Pour les grands diamètres, utiliser des vracs ; pour les petits diamètres, des conteneurs ; pour les très grandes longueurs, des plateaux.
● Documentation :MTC 3.1 ou 3.2, rapport d'essai hydrostatique, rapport UT, liste de colisage, facture commerciale, COO.
10. Avantages et FAQ de Womic Steel – Tubes en acier API 5L GR.B LSAW
Pourquoi Womic Steel ?
● Capacité de production de JCOE LSAW : 250 000 tonnes/an
● Monogramme API 5L et marquage CE
● Alimentation PSL1 et PSL2
● Inspection par un organisme tiers (SGS, BV, TÜV) acceptée
● Les grandes longueurs, jusqu'à 24 m, réduisent le soudage sur site
● Traçabilité complète de la plaque au tuyau fini
Questions fréquemment posées :
Q : Quelle est la différence entre le soudage LSAW et le soudage SSAW pour les tubes GR.B ?
A : Le soudage LSAW produit une soudure rectiligne (longueur de soudure plus courte) et est généralement privilégié pour les pressions élevées, les parois épaisses et les environnements corrosifs. Le soudage SSAW est plus économique pour les très grands diamètres (> 56″) mais produit une soudure en spirale plus longue.
Q : Pouvez-vous fournir le GR.B PSL2 avec test d'impact ?
R : Oui. Le PSL2 offre une résistance aux chocs Charpy de 27 J à 0 °C, une composition chimique plus stricte et des limites de dureté plus élevées. Il convient aux environnements à basse température jusqu'à -20 °C.
Q : Quel revêtement est recommandé pour les canalisations d'eau ?
A: Pour les conduites d'eau enterrées, on utilise généralement de l'époxy liquide (3LPE). Pour les conduites aériennes, on privilégie l'époxy bicouche (FBE). Nous proposons toutes ces options.
Q : Fournissez-vous des certificats EN 10204 3.2 ?
A: Oui, sur demande, nous organisons une inspection par des organismes notifiés de l'UE tels que TÜV ou BV et délivrons des certificats 3.2.
Référence du projet – Projet d’approvisionnement en eau municipal du Bangladesh
Pays:Bangladesh
Norme et qualité :API 5L GR.B PSL1
Dimensions et quantité :OD 914 mm (36″) × WT 9,5 mm, longueurs de 12 m, total 1 250 tonnes (environ 2,8 km)
Caractéristiques:Extrémités lisses, revêtement externe 3LPE (épaisseur de 2,5 mm), test hydrostatique à 1,8 MPa, 100 % UT sur la soudure et le corps du tuyau.
Application:Transport d'eau potable municipale depuis le fleuve Meghna jusqu'au district de Narayanganj, desservant 500 000 habitants.
Défis techniques :
● Le tracé du pipeline traversait trois chenaux de marée au sol alluvial meuble. Le risque de tassement différentiel était élevé. Womic Steel a fourni des tubes avec une tolérance de diamètre extérieur stricte (±0,3 %) afin de garantir un assemblage fiable des joints à joints en caoutchouc (raccords à enclenchement utilisés sur le terrain).
● La présence d'une nappe phréatique élevée a engendré des problèmes de décollement du revêtement lors de la pose. Nous avons appliqué une couche supplémentaire d'apprêt époxy thermofusible avant le 3LPE, obtenant ainsi une résistance au pelage supérieure à 150 N/cm à 70 °C (testée par SGS).
● Contrainte d'expédition : les tuyaux devaient être livrés au port de Chittagong sous 40 jours. Womic a coordonné avec COSCO l'obtention d'espace sur un navire de marchandises diverses et a effectué la livraison en 38 jours.
Résultat:Toutes les canalisations ont passé avec succès l'inspection de SGS, réalisée par un organisme tiers. Aucun défaut de revêtement n'a été constaté après un contrôle exhaustif. Le pipeline a été mis en service en 2022 et demeure opérationnel sans aucune fuite.
Contact:
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tél / WhatsApp / WeChat :
Victor : +86 15575100681
Jack : +86 18390957568
Womic Steel – Votre partenaire de confiance pour les tubes en acier au carbone LSAW destinés aux applications dans les secteurs de l'eau, du pétrole, du gaz et des structures, partout dans le monde.
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